ься в сталевий корпус і кріпляться у верхній частині за допомогою фланця. Вода рухається між корпусом і гільзою по зазору шириною 4-7 мм, забезпечуючи рівномірний і інтенсивне відведення теплоти
Блокові кристалізатори виготовляються з цельнокование або литих мідних блоків. У стінках просвердлені отвори, по яких проходить вода для охолодження.
Збірні кристалізатори виготовляються з чотирьох окремих мідних плит, кожна з яких для більшої жорсткості кріпиться шпильками на окремій сталевий плиті. Залежно від товщини плит кристалізатори діляться на тонко-(15-25 мм) і товстостінні (50-100 мм). Збірні кристалізатори широко застосовуються для відливання прямокутних листових заготовок-слябів і великих блюмів. Особливістю цього кристалізатора є можливість зміни ширини відливається заготовки.
1.4 Зона вторинного охолодження
Після виходу з кристалізатора безперервнолита заготівля має зовнішній корковий шар, а всередині - рідку середину. Повна кристалізація заготівлі відбувається в зоні вторинного охолодження (ЗВО). p align="justify"> Система вторинного охолодження МБЛЗ складається з опорних елементів, що підтримують заготовку, і пристроїв, що забезпечують охолодження злитка.
Опорні елементи направляють рух заготовки і запобігають деформацію граней злитка під дією ферростатіческого тиску. Крім того, функцією опорних елементів є безперервне витягування заготовки з кристалізатора і переміщення її вздовж технологічної лінії МБЛЗ одночасно з її випрямленням або вигином. p align="justify"> Зниження температури в ЗВО досягається шляхом обприскування заготовки водою, відведення тепла до підтримує роликам з внутрішнім охолодженням і внаслідок конвекції і лучеиспускания в навколишнє середовище. Відомо, що частка сумарного тепловідведення в зоні вторинного охолодження становить 75-78%, причому 38-40% тепла передається подається форсунками воді, приблизно 30% підтримуючим роликам з внутрішнім охолодженням і приблизно 8% навколишньому середовищу внаслідок лучеиспускания і конвекції [2].
1.5 тягнуть-правильний агрегат
На малюнку 3 представлена ​​конструкція тягнуть-правильної машини, яка встановлена ​​на криволінійних МБЛЗ і складається з трьох секцій, закріплених на нерухомих фундаментальних балках 8. Перша секція по ходу злитку призначена для його редагування, друга і третя секції - для створення тягне зусилля і видачі злитку на приймальний рольганг. У кожній секції встановлено два ряди роликів: верхніх 5 і нижніх 6. Оскільки нижній ролик, розташований у місці переходу радіальної частини в криволінійну, при виправленні злитку підданий дії максимального навантаження, передбачена установка опорного ролика ...
