швидкість різання
коефіцієнт на інструментальний матеріал (при обробці сталі і марки ріжучого матеріалу Р6М5);
коефіцієнт, що враховує глибину просвердлюваного отвори (при l/D ВЈ 3).
В
де коефіцієнт, що характеризує групу сталі по оброблюваності.
В
Таким чином,
В
Отже:
В
Тоді:
В
Частота обертання шпинделя верстата:
В
Уточнимо частоту обертання шпинделя верстата [8, стор.81]:
n = 1040 об/хв.
Визначимо ступінь швидкості верстата:
Визначимо діапазон регулювання за формулою 3.50 [8, стор.80]:
В
За табл. 3.30 [8, стор.81] визначимо найближчим менше табличне значення (), що відповідає стандартному знаменника
Визначимо діапазон регулювання для розрахункової частоти обертання шпинделя верстата
В
Знаходимо найближче значення (менша) діапазону регулювання по табл. 3.30 [8, стор.81]:
де
Визначимо частоту обертання шпинделя верстата:
В
Отже:
В
Довжина робочого ходу шпинделя верстата:
В
Основне машинне временя обробки:
.
Хвилинна подача:
В
Крутний момент:
В
де [6, стор.281] - постійна і показники ступеня (при обробці конструкційної сталі);
поправочний коефіцієнт.
Отже:
В
Осьова сила різання:
В
де [6, стор.281] - постійна і показники ступеня;
поправочний коефіцієнт.
Отже:
В
Потужність різання:
В
Т.к. потужність різання менше потужності електродвигуна приводу верстата (0,56 кВт <2,20 кВт), то, отже, верстат 2Н118 підходить по потужності.
. Аналіз існуючих конструкцій пристосувань і обгрунтування вибраних рішень
Розглянемо кілька конструкцій свердлильних пристосувань, на підставі яких буде здійснено проектування спеціалізованого пристосування.
На рис. 3.1, а показаний переналагоджувані кондуктор [3, т.2, стр.443], призначений для свердління отворів в планках на радіально-свердлильних верстатах. Він складається з базової частини - корпуси 8, встановлюваного на стіл 12 з пневматичним приводом, і змінних налагоджень. Налагоджувальними елементами є планки 4, встановлюються у потрібне положення по пазу за допомогою сухарів 5 і гвинтів 3, і планки - упори 1. Змінні кондукторні плити 2 закріплюються на верхній площині корпусу 8. p align="justify"> Закріплення оброблюваних деталей здійснюється прихватом 6, зусилля затиску якому передається від пневмопривода столу через шпильку 10, гайку 11, важіль 9 і болт 7.
На рис. 3.1, б зображена одна з деталей, оброблюваних на цьому кондуктора, і налагодження для свердління...
