рехід 1):
В
1. Припуск на обробку z = 1 мм на сторону видаляємо за один прохід (i = 1). Глибина різання t
t = z = 1 мм
2. Подача (S):
подача за нормативами ST = 0,6 мм/об [карта Т-2 стор.25];
3.Корректіруем подачу за паспортними даними верстата S ф = 0,6 мм/об;
4. Призначаємо період стійкості різця Т = 100 хв [карта Т-3 стор 26];
5. Визначаємо швидкість різання
Vр = Vт * K1 * K2 * K3
де Vт табл - швидкість різання за нормативом, м/хв;
K1, K2, K3 - коефіцієнти, які залежать відповідно від оброблюваного матеріалу, стійкості марки твердого сплаву, виду обробки;
Для обробки алюмінієвих сплавів різцем з кутом ? = 45 В°
при t = 1мм; S ф = 0,6 мм/об - приймаємо швидкість різання Vтавл = 140 м/хв; [стор 30]; K1 = 1 [стор 32]; K2 = 1 [стор 33]; K3 = 1.05 [стор 34];
Vр = 140 * 1 * 1 * 1,05 = 147 м/хв;
. Визначаємо частоту обертання шпинделя
В
коригуємо частоту обертання шпинделя за паспортними даними верстата nф = 500 хв-1; 7. Розраховуємо фактичну швидкість різання
В
Машинне час
В
де L-довжина робочого ходу.
мм
де l-довжина оброблюваної поверхні мм;
l1-величина врізання різця мм (1мм) [стор 300];
l2-величина перебігаючи різця мм (2мм) [стор 300];
. Свердлити отвір 2 d = 45 мм на глибину L = 12 мм
Ріжучий інструмент - свердло d = 45 мм
В
Режим різання (на перехід 2):
- подача на оборот інструменту S0 = 0,4 мм/об (d = 45 мм; Lрез/d = 0,26) (Баранівський стр113 Ал)
довжина підведення (врізання, перебігаючи), Lдоп = 14 мм (Баранівський стр 303) блок циліндр головка збірка
-глибина різання (при свердлінні) t = d/2 = 22,5 мм
швидкість різання Vрез = Vтаб * K1 * K2 * K3,
Vтаб = 75 м/хв (Баранівський стр 122)
К1 = 1.0
К2 = 1 (при стійкості Т = 100мін)
К3 = 1
Vрез = 75 * 1.0 * 1.0 * 1.0 = 75 м/хв
Розрахунок числа оборотів
В
Приймаємо для верстата 1К62 Nфакт = 500 об/хв, S ф = 0,43 мм/об
Довжина робочого ходу
В
Час основне машинний
В
. Свердлити на...
