1-0253 ГОСТ 2839-80 відповідно. p> Для транспортування редуктора на ділянку випробування і забарвлення вибираю візок 7878-6564.
Для транспортування партії редукторів на слад, вибираю автонавантажувач АП-1:
- вантажопідйомністю 1т,
- найбільшою висотою підйому 4,5 м,
-найбільшою швидкістю пересування з вантажем 20,6 км/год,
-дорожнім просвітом 100мм. <В
5. Розрахунок технологічних параметрів збірки
В
Розрахунок натягов внутрішніх кілець підшипників і коліс на валах.
1) Підшипник 202 поз.36. Посадка Г?15L0/k6. p> Розрахуємо натяг внутрішнього кільця підшипника на валу, в мм.
В
Г?15L0:
ES = 0,000
Е I = -0,009
Г?15k6:
es = +0,012
ei = +0,001
Nmin = ei-ES = 0,001-0,000 = 0,001
Nmax = es-EI = 0,012 - (-0,009) = 0,021
T О” = Nmax-Nmin = 0,021-0,001 = 0,020
2) Підшипник 205 поз.37. Посадка Г?25L0/k6. p> Розрахуємо натяг внутрішнього кільця підшипника на валу, в мм.
Г?25L0:
ES = 0,000
EI = -0,012
Г?25k6:
es = +0,015
ei = +0,002
Nmin = ei-ES = 0,002-0,000 = 0,002
Nmax = es-EI = 0,015 - (-0,012) = 0,27
T О” = Nmax-Nmin = 0,027-0,002 = 0,025
3) Підшипник 206 поз.38. Посадка Г?30L0/k6. p> Розрахуємо натяг внутрішнього кільця підшипника на валу, в мм.
Г?30L0:
ES = 0,000
EI = -0,012
Г?30k6:
es = +0,015
ei = +0,002
Nmin = ei-ES = 0,002-0,000 = 0,002
Nmax = es-EI = 0,015 - (-0,012) = 0,027
TО” = Nmax - Nmin = 0,027-0,002 = 0,025
4) Зубчасте колесо поз.6. Посадка Г?34Н7/к6. p> Розрахуємо натяг внутрішнього кільця підшипника на валу, в мм.
Г?34 Н 7:
ES = 0,025
IS = -0,000
Г?34k6:
es = +0,018
is = +0,002
Smax = ES-ei = 0,025-0,002 = 0,023
Nmax = es-EI = 0,018-0,000 = 0,018
T О” = TD + Td = Nmax + Smax = 0,018 +0,023 = 0,041
5) Зубчасте колесо поз.7. Посадка Г?26Н7/k6. p> Розрахуємо натяг внутрішнього кільця підшипника на валу в мм.
Г?26 Н 7:
ES = 0,021
IS = -0,000
Г?26k6:
es = +0,015
is = +0,002
Smax = ES-ei = 0,021-0,002 = 0,019
Nmax = es-EI = 0,015-0,000 = 0,015
TО” = TD + Td = Nmax + Smax = 0,015 +0,019 = 0,034
Розрахунок зазорів зовнішніх кілець підшипників.
1) Підшипник 202 поз.36. Посадка Г?35H7/l0. p> Розрахуємо зазор кільця підшипника в корпусі, в мм.
Г?35H7:
ES = +0,025
EI = 0,000
Г?35l0:
es = 0,000
ei = -0,012
Smin = EI-es = 0,000-0,000 = 0,000
Smax = ES-ei = 0,025 - (-0,012) = 0,037
T О” = Smax-Smin = 0,037-0,000 = 0,037
2) Підшипник 205 поз.37. Посадка Г?52H7/ l 0. p> Розрахуємо зазор кільця підшипника в корпусі, в мм.
Г?52H7:
ES = +0,03
EI = 0,000
Г?52l0:
es = +0,000
ei = -0,015
Smin = EI-es = 0,000-0,000 = 0,000
Smax = ES-ei = 0,03 - (-0,015) = 0,045
T О” = Smax-Smin = 0,045-0,000 = 0,045
3) Підшипник 207 поз.38. Посадка Г?62H7/ l 0. p> Розрахуємо зазор кільця підшипника в корпусі, в мм.
Г?62H7:
ES = +0,03
EI = 0,000
Г?62l0:
es = +0,000
ei = -0,015
Smin = EI-es = 0,000-0,000 = 0,000
Smax = ES-ei = 0,03 - (-0,015) = 0,045
TО” = Smax - Smin = 0,045-0,000 = 0,045
В
Розрахунок зусилля запресовування.
Посадка підшипників здійснюється з натягами Fz.
В
Зусилля запресовування розраховується за формулою:
В
де N max - Максимальна величина натягу в посадці, конструктивно задана, [м];
f max - максимальний коефіцієнт тертя в посадці, який визначається матері...
