й попереджувальний контроль, що виконується з метою запобігання браку в початку і в процесі обробки. Він включає:
а) перевірку перших примірників виробів;
б) контроль дотримання технологічних режимів;
в) перевірку вступають у виробництво матеріалів, інструментів, технологічної оснащення та ін
За впливу на можливість подальшого використання продукції:
• руйнівний контроль;
• неруйнівний контроль.
За ступеня механізації і автоматизації:
• ручний контроль;
• механізований контроль;
• автоматизований (автоматизовані системи управління якістю) контроль;
• автоматичний контроль;
• активний і пасивний контроль продукції.
За виконавцям:
• самоконтроль;
• контроль майстрів;
• контроль ВТК;
• інспекційний контроль;
• одноступінчатий контроль (контроль виконавця та приймання ВТК);
• багатоступінчастий контроль (контроль виконавця та операційний, а також спеціальний і приймальний).
За використовуваних засобів:
• вимірювальний контроль, який застосовується для оцінки значень контрольованих параметрів виробу: по точному значенню (використовуються інструменти та прилади шкальні, стрілочні тощо) і по допустимому діапазону значень параметрів (Застосовуються шаблони, калібри і т.п.);
• реєстраційний контроль, здійснюваний для оцінки об'єкта контролю на підставі результатів підрахунку (реєстрації певних якісних ознак, подій, виробів);
• органолептичний контроль, здійснюваний за допомогою тільки органів почуттів без визначення чисельних значень контрольованого об'єкта;
• візуальний контроль - варіант органолептичного, при якому контроль здійснюється тільки органами зору;
• контроль за зразком, здійснюваний порівнянням ознак контрольованого, вироби з ознаками контрольного зразка (еталона);
• технічний огляд, який здійснюється в основному за допомогою органів почуттів і при необхідності - із залученням найпростіших засобів контролю.
Методи технічного контролю характерні для кожної ділянки виробництва та об'єкта контролю. Тут розрізняють:
• візуальний огляд, що дозволяє визначити відсутність поверхневих дефектів;
• вимір розмірів, що дозволяє визначати правильність форм і дотримання встановлених розмірів в матеріалах, заготовках, деталях і складальних з'єднаннях;
• лабораторний аналіз, призначений для визначення механічних, хімічних, фізичних, металографічних і інших властивостей матеріалів, заготовок, деталей;
• механічні випробування для визначення твердості, міцності та інших параметрів;
• рентгенографічні, електротермічні та інші фізичні методи випробувань;
• технологічні проби, що проводяться в тих випадках, коли недостатньо лабораторного аналізу;
• контрольно-здавальні випробування, службовці для визначення заданих показників, якості;
• контроль дотримання технологічної дисципліни;
• вивчення якості продукції у сфері споживання;
• електрофізичні методи вимірювання параметрів виробу;
• методи дослідження та контролю, засновані на використанні електронних, іонних, Ортон пучків.
У останні роки більш широке поширення в промисловості знаходять нові фізико-технічні методи контролю якості продукції, засновані на використання ультразвуку, рентгеноскопії, радіоактивних ізотопів. Ці методи дозволяють розширити можливості контролю якості продукції та аналізу технологічних процесів, не викликаючи руйнування зразків і, як правило, забезпечуючи економічний ефект.
3. Методи і засоби контролю якості продукції
Система менеджменту якості ВАТ "Іжсталь".
Вперше документальне оформлення у вигляді стандартів підприємства системи якості (далі СК) ВАТ "Іжсталь" було зроблено в 1977 році у зв'язку з приведенням системи у відповідність з Комплексною системою управління якістю продукції (далі КСУКП), впроваджуваної в той час Міністерством оборонної промисловості на підпорядкованих підприємствах.
Основні завдання системи:
- постійне і планомірне підвищення рівня якості продукції, що випускається;
- збільшення питомої ваги продукції вищої категорії якості в загальному обсязі виробництва;
- підвищення якості товарів культурно-побутового призначення та господарського вжитку;
- своєчасна заміна або модернізація застарілих видів продукції;
- поліпшення економічних показників діяльності підприємства;
- зниження втрат від браку і рекламацій.
Об'єктами управління були якість продукції, процеси його формування, забезпечення і збереження, процеси вдосконалення організації виробництва і управління.
Органами управління - підрозділу підприємства.
Засобами управління були документи з управління якістю продук...