Титан
17,5
80
Армовані пластики
0,21
26
1 Термічне напруга - твір модуля пружності на коефіцієнт лінійного розширення.
Армовані пластики дозволили усунути недоцільне збільшення маси виробу і забезпечити необхідну міцність і в поперечному і в поздовжньому напрямках.
Отже, ПКМ міцні, легкі, термостійкі, володіють багатьма іншими достоїнствами, але може виникнути питання, чи не занадто вони дорогі. За висновком фахівців, вартість композитів знаходиться приблизно на одному рівні з вартістю високоякісних сплавів, використовуваних в авіації. При виборі матеріалів логічно керуватися і такими міркуваннями. Якщо при виготовленні металевих деталей відходи зазвичай складають 75-85% вихідної маси заготовки, то при виготовленні цієї ж деталі з полімерних матеріалів втрати на відходи складають не більше 5%. Порівняння явно на користь нових матеріалів. Слід врахувати ще одну важливу обставину: вартість полімерних композиційних матеріалів за останні 10-15 років знизилася майже вдвічі і має тенденцію до подальшого зменшення.
Це видно, наприклад, з даних по промисловості США, ілюструють зміна цін за період з 1965 по 1985 р. на термостійкий пластик (з найбільш дорогих), працездатний при 200 В° С протягом 1000 ч.
Як отримують полімерні композиційні матеріали
Способи отримання полімерних композитів визначаються типом наповнювача (волокнистий, порошкоподібний, так і агрегатним станом полімеру (рідкий або твердий). Є свої відмінності і в методах приготування ПКМ з наповнювачем одного типу. Так, для кожного матеріалу з армованих волокнами пластиків відповідно до відомої класифікацією характерний свій спосіб отримання.
Основні групи полімерних композитів
1) шаруваті пластики, або текстоліти, в яких
I Наповнювач застосовується у вигляді шарів волокнистої
2) ливарні і пресувальні композиції, наповнені рубаними волокнами, рівниці, нитками;
3) орієнтовані армовані пластики, що утворюються при укладанні скляних або синтетичних волокон, пасом, ниток, джгутів і пр. паралельно один одному при одночасному нанесенні на них зв'язуючого;
4) склопластики на основі попередньо формованих скляних волокон або полотен (матів), які отримують методом пресування при низькому тиску.
Таким чином, залежно від способу введення волокна в полімерну матрицю готують матеріали, або володіють яскраво вираженою анізотропією властивостей, або практично ізотропні. Що стосується дисперсних наповнювачів, то більшість способів отримання ПКМ на їх основі включає стадію виготовлення так званих прес-порошків або мокрим методом, наприклад просоченням смолами, або сухим методом, наприклад вальцюванням. У разі використання рідких зв'язуючих методи отримання композитів різні в Зал...
