о 60 В° С) [194].
Перхлорвінілові (хлоринові) тканини отримали широке застосування завдяки дуже високій стійкості хлорину до дії кислот і лугів; крім того, хлорин не запалюється, не гниє і не набухає у воді. Теплостійкість хлорину відносно невелика (до 60 В° С). p> Віньоновие тканини. Віньона [195] називають сополімери вінілхлориду і вінілацетату або вінілхлорнда й акрилонітрила (Віньон N). Віньоновие тканини стійкі до дії багатьох агресивних рідин. Тканини, одержувані з першого сополимера, не запалюються, а волокно Віньон N відрізняється підвищеною теплостійкістю.
Совіденовие (сарановие) тканини. Совіден (сополімер вінілхлориду і винилиденхлорида) стійкий до дії кислот і лугів, але відрізняється слабкий теплостійкістю (до 75 В° С).
нітронових (орлоновие) тканини в порівнянні з розглянутими вище тканинами з синтетичних волокон відрізняються підвищеною теплостійкістю (При 150 В° С тканина зберігає ще 50% міцності, яку вона мала при 25 В° С). p> Поліамідні тканини відрізняються високою міцністю в сухому і вологому стані; тривалість їх служби в кілька разів перевищує термін служби бавовняних тканин. Вони стійкі до дії лугів навіть при підвищеній температурі (100 В° С і вище), а також розбавлених кислот при звичайній температурі [196, 197]. Їх з успіхом використовують у фільтрпрессах [198]. p> Лавсанові (теріленовие, дакроновий) тканини не набухають у воді і вигідно відрізняються від усіх синтетичних волокон більшою стійкістю до дії високих температур. Вони стійкі до дії окислювачів, кислот і інших хімічних реагентів (крім гарячих концентрованих розчинів лугів), а також до дії мікроорганізмів [199].
Поліетиленові тканини стійкі по відношенню до органічних і неорганічним кислотам, а також лугів; вони можуть застосовуватися [453] при температурі до 110 В° С.
Поліпропіленові тканини досить стійкі до дії кислот, лугів і сильних окислювачів, а по зносостійкості вони близькі до лавсановим тканинам. На ці тканини не діють мікроорганізми і вони/можуть використовуватися при температурі до 100 В° С (температура плавлення 165 В° С); вони розчиняються в уайт-спірит, ксилолі і тетрахлоретане [359].
Неткані перегородки [5, 358] виготовляють у вигляді стрічок або аркушів з бавовняних, вовняних, синтетичних і азбестових волокон або їх сумішей, а також з паперової маси. Вони можуть використовуватися у фільтрах різної конструкції, наприклад в фільтрпрессах, фільтрах з горизонтальними дисками, барабанних вакуум-фільтрах, для очищення рідин, що містять тверді частинки в невеликій концентрації, зокрема молока, напоїв, лаків, мастильних масел. Окремі волокна в нетканих перегородках зазвичай пов'язані між собою в результаті механічної обробки, рідше - в результаті додавання деяких зв'язуючих речовин; іноді такі перегородки для збільшення міцності захищені з обох сторін рідкісної тканиною. Залежно від товщини і ступеня ущільнення волокон неткані перегородки мають різну вагу на одиницю поверхні і неоднакову затримує здатність по відношенню до твердих частинкам суспензії. У процесі фільтрування вони затримують менш дисперсні частинки (більш. 100 мкм) на своїй поверхні або поблизу цієї поверхні, а більш дисперсні частинки - у внутрішніх шарах.
Неткані перегородки застосовують, головним чином, при фільтруванні з закупоренням пір. У зв'язку з відносно невисокою вартістю ці перегородки після використання можна викинути разом із затриманими частинками, які зазвичай не представляють цінності. Іноді перегородку можна регенерувати розпушуванням, взмучіваніе в промивної рідини і подальшим формуванням. У деяких випадках неткані перегородки застосовують для фільтрування з утворенням осаду, наприклад в процесі обробки рослинних камедей. У цих випадках очищення фільтрувальної перегородки настільки ускладнена, що її доводиться викидати разом з осадом.
Неткані перегородки можуть бути виготовлені так, що розміри їх пір будуть зменшуватися в напрямку від поверхні перегородки, дотичної з суспензією, до поверхні, дотичної з опорним пристроєм Це знижує гідравлічний опір при фільтруванні і забезпечує затримування щодо крупних частинок суспензії в зовнішніх шарах нетканій перегородки, а більш дрібних-у внутрішніх. Таку структуру нетканій перегородки можна отримати, наприклад, послідовним нанесенням на нескінченну сітку при її русі та дії вакууму верств дрібних, суміші дрібних і великих, а також великих волокон з подальшим пресуванням і намотуванням на ролик отриманої стрічки [366].
Неткані перегородки з синтетичних [40] механічно пов'язаних волокон отримують проколюванням шару волокон голками (близько 160 проколювань на 1 см2) і подальшої його обробкою при підвищеній температурі рідиною (наприклад, водою), що викликає скорочення волокон; такі перегородки відрізняються достатньою механічною міцністю, невеликою гідравлічним опором, а також рівномірним розподілом волокон. Перегородки з волокон, з'єднаних сполучною речовиною, отримують пресуванн...
