ни зазору між молотками і колосниками), двох відбійних плит 4, двох перекривають пристроїв 5 і нижнього перекриває пристрою 6. Конструкція правої і лівої сторін дробарки однакова. p align="justify"> При зносі однієї робочої поверхні молотків ротору повідомляється рух у протилежний бік.
На рис. 1, г) наведена схема двороторної дробарки для великого та середнього дроблення матеріалів середньої міцності, застосовуваної в основному в цементній промисловості. p align="justify"> Двомоторна багаторядна дробарка має два горизонтально розташованих ротора, що обертаються назустріч один одному. Шарнірно підвішені молотки 1 великої ваги вільно проходять в зазори між лірообразную колосниками 2, що утворюють як би камеру попереднього дроблення 3. Завдяки цій камері і важким молотків дробарку можна завантажувати шматками великого розміру і отримувати високу ступінь подрібнення (i = 25 ... 32 і навіть до 40). Дробарка працює таким чином. Вихідний матеріал надходить в камеру попереднього дроблення, де молотками подрібнюється до розмірів, при яких шматки можуть пройти між колосниками 2. Після проходження камери остаточного дроблення матеріал через колосникові грати 4 випадає з дробарки. br/>
1.2 Щокові дробарки
Загальні відомості та класифікація.
Щокові дробарки в промисловості будівельних матеріалів найчастіше застосовуються для великого та середнього дроблення кускових матеріалів. Вони відрізняються простотою і надійністю конструкції і нескладні у обслуговуванні. p align="justify"> Дроблення матеріалу в щекових дробарках відбувається між рухомою і нерухомою щоками шляхом періодичного натискання рухомої щоки на матеріал.
Основними параметрами, що характеризують щековую дробарку, є розміри завантажувального і розвантажувального отворів. Наприклад, щекова дробарка СМ-888 має наступні розміри завантажувального отвору: ширину 1500 мм; довжину 2100 мм; ширину розвантажувального отвору при повному відході щоки 180 мм. p align="justify"> Шириною завантажувального отвору визначається найбільший розмір завантажуваних шматків. Розмір шматка приймається рівним 0,84 ... 0,85 ширини завантажувального отвори. Від рівномірності подачі матеріалу і рівномірності розподілу його по довжині завантажувального отвору залежить продуктивність дробарки. p align="justify"> Всі існуючі типи щекових дробарок можна класифікувати за такими конструктивними ознаками:
За методом підвісу рухомої щоки - на дробарки з верхнім підвісом (рис. 2, а), б), г)) і з нижнім підвісом рухомої щоки (рис. 2, в)). p>
При нижньому підвісі найбільший розмах рухомої щоки буде вверху, біля вхідного отвору. Серйозним конструктивним недоліком дробарок з нижнім підвісом рухомої щоки є те, що самі великі шматки, що вимагають найбільшого зусилля роздавлювання, розташовуються на найбільшому від осі підвісу відстані. У результаті розвиває...