тори щоб уникнути динамічної неврівноваженості і появи дебаланса повинні бути ретельно збалансовані. Через великі інерційних зусиль, що виникають в роторі, молоткові дробарки найчастіше виходять з ладу в результаті аварій підшипників або великих динамічних навантажень. Внаслідок швидкохідності молоткових дробарок навіть при невеликому ексцентріцітете виникають значні відцентрові сили, в результаті чого починається биття ротора і може відбутися руйнування підшипників. Ступінь подрібнення в однороторні дробарках 10 ... 15, в двохроторннім доходить до 30 ... 40. p align="justify"> Зазвичай молотковідробарки виготовляють з ротором діаметром 500 ... 2000 мм. Довжина ротора приймається рівною 0,65 ... 1,5 його діаметра. Число обертів ротора в хвилину вагається: для однороторні в межах 500 ... 1500, для двохроторннім - 200 ... 300. p align="justify"> Конструкція молоткових дробарок
Молоткасті дробарки відрізняються великою різноманітністю конструкцій.
Незважаючи на універсальність молоткових дробарок, багато заводів виготовляють дробарки спеціального призначення для дроблення певних матеріалів і роботи на заданих режимах.
В В
Рис. 1. Принципові схеми молоткових дробарок. p align="justify"> молотковідробарки вапняк подрібнення
На рис. 1 представлені принципові схеми найбільш поширених молоткових дробарок. На рис. 1, а) представлена ​​схема однороторний нереверсивною молоткової дробарки з легкими молотками (билами). На горизонтальному валу обертається ротор з шарнірно прикріпленими до нього молотками (билами) 1, які ударами дроблять надходять через завантажувальний отвір (люк) 2 шматки матеріалу. Роздроблений матеріал через щілини колосникових грат 3 падає вниз. Радіальний зазор між молотками і колосникових гратами регулюється ексцентриковими кільцями 4. p align="justify"> На рис. 1, б) представлена ​​схема однороторний дробарки з рухомою плитою, так званої В«незамазивающейсяВ» дробарки. Ці дробарки застосовують на цементних заводах для дроблення сировини слабкий міцності на першій і другій стадіях. Шматки матеріалу молотками ротора 1 розбиваються і відкидаються на рухливі плити пластинчастого живильника 2. При ударі про його пластини матеріал додатково подрібнюється. Зазор між ротором і живильником регулюється. p align="justify"> У дробарці змонтовано очисний пристрій 3, що представляє собою пластинчастий конвеєр, що рухається у вертикальній площині. Налипає на пластини конвеєра шматки подрібненого матеріалу відкидаються самим конвеєром або скребком, встановленим на зворотному гілки конвеєра. p align="justify"> Дробарки з рухомою плитою не мають колосникових грат і забезпечені автоматичними системами рідкого мастила.
На рис. 1, в) представлена ​​схема реверсивної молоткової дробарки, що складається з ротора 1, двох колосникових решіток 2 з ексцентриковими регулюючими пристроями 3 (для змі...
