и для безпечного провадження робіт, у тієї чіслі в необхідніх випадка повінні буті встановлені Ліси, огородження, підмосткі, колиски, пересувні вишки або Другие Допоміжні Пристрої, что Забезпечують оптимальний доступ и Зручність роботи фахівця до контрольованої поверхні, а такоже забезпечен можлівість Підключення ламп місцевого Висвітлення напругою 12 вольтів.
ДІЛЯНКИ контролю, особливо стаціонарні, рекомендується розташовуваті в найбільш освітленіх місцях цеху, что мают природньо Висвітлення. Для создания оптимального контрасту дефекту Із тлом у зоні контролю звітність, застосовуваті Додаткове переносному джерело світла, тоб використовуват комбіноване Висвітлення. Освітленість контрольованіх поверхонь винна буті достатньої для надійного Виявлення дефектів, альо не менше 500 Лк.
Фарбування поверхонь стін, стель, робочих столів и стендів на ділянках візуального ї вимірювального контролю рекомендується Виконувати у світліх тонах (білий, блакитний, жовтий, ясно-зелений, ясно-сірий) для Збільшення контрастності контрольованіх поверхонь деталей (складально одиниць, виробів), Підвищення контрастної чутлівості ока, зниженя загально стомлений фахівця, что Виконує контроль.
Для Виконання контролю винен буті ЗАБЕЗПЕЧЕННЯМ достатній Огляд для очей фахівця. Підлягаючому контролю Поверхня винна розглядатіся под кутом больше 30 градусів до площини об'єкта контролю й з відстані до 600 мм.
В
4.3 Підготовка до контролю
В
Підготовка контрольованіх поверхонь проводитися Підрозділами організації, что Виконує роботи з візуального ї вимірювального контролю, а в процесі ЕКСПЛУАТАЦІЇ технічних прістроїв и Спорудження - службами організації, Який захи контрольованій об'єкт.
Підготовка контрольованіх поверхонь в обов'язку фахівця з контролю не заходити.
Візуальній и вімірювальній контроль при технічному діагностуванні (огляді) устаткування, что працює под лещата, Варто Проводити после припиненням роботи зазначеного встаткування, Скиданом лещата, охолодження, дренажу, Відключення від Іншого встаткування, ЯКЩО Інше НЕ передбача діючою Інструкцією. При необхідності внутрішні Пристрої повінні буті вілучені, ізоляційне покриття й обмуровування, что перешкоджають контролю технічного стану матеріалу й звареніх Сполука, частково або Повністю зняті в місцях, зазначеніх у Програмі технічного діагностування (Огляду).
Перед проведенням візуального й вимірювального контролю Поверхня об'єкта в зоні контролю підлягає зачищені до чистого металу від іржі, окалини, бруду, фарби, масла, волога, шлаків, брізів розплавленого металу, ПРОДУКТІВ корозії й других Забруднення, что перешкоджають проведенню контролю.
На контрольованіх поверхнях допускається наявність мінлівості, у випадка, коли це застережень у виробничо-технічній документації. Зона зачищених винна візначатіся Інструкцією на вигляд робіт або на виготовлення вироби.
При відсутності вимог у інструкції зона зачищених деталей и звареніх швів винна становитися:
- при зачіщенні крайок деталей под всі види дугового, газового й контактного зварювання - не менше 20 мм Із зовнішньої Сторони ї не менше 10 мм Із внутрішньої Сторони від крайок оброблення деталі;
- при зачіщенні крайок деталей под зварювання - не Менш 50 мм Із кожної Сторони звареної Сполука;
- при зачіщенні крайок деталей Кутового Сполука труб (Наприклад, зварка штуцера (патрубка) у колектор, трубу або барабан);
- зачищених підлягають: поверхня вокруг відчинять в основній трубі (колекторі, барабані) на відстані 15-20 мм, поверхня відчинять под деталь - на всю глибінь ї поверхнею что пріварюється (патрубка) штуцера - на відстані не менше 20 мм від крайки оброблення;
- при зачіщенні Сталевого підкладного кільця, что залішається (пластини) або дротової вставки, что розплавляється, - вся зовнішня Поверхня підкладного кільця (пластини) i ВСІ поверхні розплавляється вставки.
При контролі пофарбованіх об'єктів фарба з поверхні в зоні контролю не віддаляється, ЯКЩО це спеціально НЕ застережень в інструкції й поверхнею об'єкта НЕ віклікає підозру на наявність тріщін за результатами візуального контролю.
Очищення контрольованої поверхні віробляється способом, зазначенім у відповідніх інструкціях (Наприклад, промівання, механічне зачищених, протирання, обдувші стисненим повітрям и ін.). При цьом товщина стінкі контрольованого вироб не винних зменшуватіся за Межі мінусовіх допусків и НЕ повінні вінікаті непріпустімі, відповідно до інструкції, дефекти (РИЗИКИ, подряпіні ї ін.).
При необхідності підготовку поверхонь Варто Проводити іскра безпечним інструментом.
Шорсткість зачищених под контроль поверхонь деталей, звареніх Сполука, а такоже Поверхня оброблення крайок деталей, складально одиниць, виробів, підготовленіх под зварювання, винна буті НЕ больше 12,5 (80).
В
4.4 Порядок візуального й ви...
