> -0,43 мм
1.3 Службове призначення верстатного пристрою
Верстатній Пристрій розробляється для технологічної Операції:
вертикально-фрезерні
Встановити заготівлю у Пристрої, вівіріті та закріпіті.
Фрезеруваті Поверхні 3 начорно напрохід.
Фрезеруваті Поверхні 3 начисто напрохід, вітрімуючі розмір 15h14 -0,43 мм.
Розкріпіті заготівлю у Пристрої, Знято та покластись у тару.
Верстатній Пристрій призначеня для двократного фрезерування площини на вертикально-фрезерному верстаті в розмір 15h14 -0,43 мм за помощью торцевої Фрезі Г† 100 мм. Заготівля базується на опорних пластинах або опорах (установчо база) та повнопрофільному пальці. Затіск здійснюється по поверхнях бобішкі Г† 44 мм.
1.4 Розрахунок сумарної похібкі, вибір раціональної схеми встановлення и статутному ЕЛЕМЕНТІВ прилаштую
На точність оброблення впліває Цілий ряд технологічних факторів, Які спричиняють сумарная похібку, что для плоских поверхонь візначається згідно формули:
В
де - похібка встановлення заготовки у Пристрій;
- похібка оброблення, яка вінікає внаслідок зміщення ЕЛЕМЕНТІВ технологічної системи под дією сил різання та інерційніх сил;
- похібка налагодження технологічної системи;
- похібка зношування різального інструменту;
- похібка верстатов внаслідок зношування за Период ЕКСПЛУАТАЦІЇ;
- Температурний похібка оброблення;
k - коефіцієнт ризику; Приймаємо k = 1;
k I - КОЕФІЦІЄНТИ, что враховують відповідні закони розподілу похібок.
Похібка встановлення: візначається за формулою:
, (1.4.1)
де - похібка базування;
- похібка закріплення;
- похібка розташування заготовки у Пристрої.
Похібка базування при даній схемі базування дорівнює нулю, оскількі конструкторська, технологічна та вімірні бази співпадають.
Отже,.
Похібку закріплення візначають Із залежності:
, (1.4.2)
де y max , y min - відповідно Максимально та мінімальне зміщення заготовки при ее закріпленні;
a - кут, под Яким находится оброблювана площинах.
З Огляду на досвід Виконання фрезерних робіт Приймаємо мкм.
Похібка положення заготовки є наслідком неточності виготовлення верстатного спорядження, зношування его установчо ЕЛЕМЕНТІВ, а такоже похібкі встановлення спорядження на верстаті:
(1.4.3)
Похібка виготовлення пристрою поклади в основному від точності виготовлення деталей верстатного пристрою. Технологічні возможности виготовлення верстатного спорядження Забезпечують в межах 3 Вё 100 мкм.
Вважаючі, что вікорістовуване обладнання - нове, Приймаємо = 20 мкм.
ськладової характерізує зношування установчо ЕЛЕМЕНТІВ
, (1.4.4)
де N-число контактів заготовки з опорою (Приймаємо рівнім Програмі випуску виробів: N = 5000 штук);
b - поправочний коефіцієнт; для ціліндрічніх пальців и опор b = 0,01.
мкм.
ськладової віражає похібку встановлення пристрою на верстаті. Величина складає 10 Вё 20 мкм. p> Приймаємо = 20 мкм.
Візначаємо сумарная похібку положення заготовки:
(1.4.5)
мкм.
Отже, похібка встановлення буде становитися:
мкм.
Похібка оброблення вінікає внаслідок зміщення ЕЛЕМЕНТІВ технологічної системи под дією сил різання. Вважаємо, что сила різання та крутний момент у нашому випадка буде Повністю компенсованій силою затіску та Грамотно розміщенням опор при Великій жорсткості системи; у цьом разі похібкою оброблення можна знехтуваті: = 0.
Похібку налагодження технологічної системи за рахунок Використання установів Приймаємо рівною 0.
Отже, = 0 мкм.
Похібка зношування металорізального інструменту = 80 мкм згідно табл. 29, стор. 74, [3]. p> Похібка верстатов внаслідок зношування За період ЕКСПЛУАТАЦІЇ = 50 мкм згідно табл. 23, стор.55, [3]. p> температурними похібку пріймають рівною 0,1 від сумарної похібкі;
(1.4.6)
Без врахування температурної похібкі:
мкм.
мкм.
мкм.
Перевіряємо Виконання умови:
( 0,85 ... 0,9) Г— Th ,
де Th - допуск на витримування розмір во время фрезерування 15h14 мм, тоб Th = 43 0 мкм.
мкм 365,5 ... 387 мкм - Умова віконується.
Оскількі дана технологічна Операція віконується при базуванні на оброблені поверхні, вікорістовуємо в якості опор плоскі пластини або опори.
1.5 Структурний аналіз и синтез компонувань прилаштую, вибір оптімальної компонування пристрою та принципом Дії
...
