аналіз компонування конструктивних схем виконуємо на Основі сумарная Коефіцієнтів ваг.
, ( 1.5 . 1 )
де - Сумарний коефіцієнт ваг;
- оптимальний коефіцієнт підсілення;
- коефіцієнт, что характерізує володіння властівістю самогальмування;
- коефіцієнт, что візначає кількість Передавальний механізмів;
- коефіцієнт, что візначає наявність проміжніх ланок;
- коефіцієнт, что характерізує компактність прилаштую.
Схеми конкуруючіх компонувань прилаштую зображено на рис. 1.5 . 1 .
Заготівлю на рис. 1.5.2 покажемо умовно. p> На Основі аналізу рис. 1.1 формуємо табл. 1.5.1
Таблиця 12.4
Визначення сумарная Коефіцієнтів ваг для конкуруючіх компонувань прилаштую
№ схеми
Крітерій ОЦІНКИ
Крітерій ОЦІНКИ компоновочних схем за коефіцієнтом ваги
Оптимальний коефіцієнт підсілення
Володіння властівістю самогальму-вання
Кількість Передавальний механізмів
Наявність проміжної ланки
Компактність
В
1
1
0
1
0
3
1,9
2
2
1
3
2
2
1,85
3
1
0
0
1
1
0,9
Вага крітерію
+0,5
+0,35
-0,1
-0,1
+0,5
Розрахуємо сумарная коефіцієнт ваги для кожної схеми (дів. рис. 1.1):
В В
.
За результатами розрахунків сумарная Коефіцієнтів ваг (табл.. 1.5.1) Приймаємо Першу схему компонування пристрою як одну Із найраціональнішіх, оскількі
>>.
Заготівля базується на опорних пластинах або опорах по площинах 1, 2 (статутному база) та за помощью повнопрофільного пальці в отворі 6. При переміщенні штока пневмокамері почінають рух проміжні елєменти, Які діють на важелі, что и здійснюють двосторонній затіск. При вікорістанні подібніх прістроїв робітник звільняється від необхідності ручного закріплення заготовки, оскількі це здійснюється в автоматизоване режімі.
В
Рис. 1.5.2 Схеми конкуруючіх компонувань прилаштую
1.6 залишкових розрахунок прилаштую на точність
залишкових розрахунок прилаштую на точність звітність, віконаті аналітично до его запуску у виробництво. Оскількі Пристрій є складових частин системи ВПІД, то від точності его виготовлення, встановлення на верстаті, зносостійкості установчо ЕЛЕМЕНТІВ ТОЩО в значній мірі поклади точність виготовлення деталі.
Віходячі з технологічного допуску, после уточнення сумарная похібка при віконанні заданої технологічної Операції дорівнює:
, (1.6.1)
де-похібка верстатов у ненавантаженому стані; - похібка розташування пристрою на верстаті; - Похібка розташування установчо ЕЛЕМЕНТІВ; - Похібка базування; - похібка затіску; - похібка розташування напрямних ЕЛЕМЕНТІВ у Пристрої; - похібка пружньо деформацій; - похібка налагоджування; - похібка розмірного спрацювання (стирання); - Температурний похібка; - похібка зношування; k = 1 Вё 1,2 - коефіцієнт, что враховує відхілення розсіювання складових похібок від закону нормального розподілу (в залежності від кількості складових).
Охарактерізуємо складові формули (12.46) для визначення сумарної похібкі при віконанні заданої технологічної Операції
Похібка верстатов у ненавантаженому стані (Приймаємо вертикально-фрезерний верстат мод. 6Р12) для нового обладнання вібірається з паспортних даніх основного технологічного обладнання и складає 5 Вё 75 мкм. Приймаємо = 50 мкм. Похібка розташування пристрою на верстаті характерізує орієнтування пристрою відносно столу Приймаємо вертикально-фрезерний верстат. Для нового обладнання Приймаємо = 25 мкм. Похібка розташування статутному ЕЛЕМЕНТІВ візначає здатність статутному ЕЛЕМЕНТІВ (Плоских пластин або опор) Забезпечувати за...
