су Росії, країн СНД, Азії, Північної Африки, Західної і Східної Європи. Значну частку в обсязі виробництва підприємства займає унікальне обладнання, що виготовляється в одиничних примірниках відповідно до вимог замовника.
Навряд чи можна зараз знайти більш-менш великий металургійний комбінат в країні, на якому б не працювала обладнання. В даний час виробляє аглодоменне, коксове, сталеплавильне, прокатне обладнання, обладнання для складів насипних матеріалів і для розливання металу.
В умовах сучасного виробництва зросли вимоги до якості продукції, що випускається. Сьогодні запорука успішного функціонування всього металургійного підприємства полягає, насамперед, у надійній та безвідмовної роботі устаткування. Разом з тим змінюються підходи і до розробки цього обладнання. Металургійні машини стають менш металомістких, більш енергоємними і пристосованими до оперативному зміні сортаменту продукції і технології виробництва.
Будь-яке металургійне підприємство - це велика кількість основних і допоміжних виробництв, на яких експлуатується найрізноманітніше обладнання. Раптовий вихід з ладу одного з агрегатів може стати причиною порушення всього виробничого циклу, а також тривалого простою, ціна якого визначає нові, більш жорсткі вимоги до технічного обслуговування, достовірності діагностики та своєчасному ремонту обладнання. Тому в експлуатації обладнання металургійних заводів потрібен особливий підхід, і устаткування виробництва не є винятком.
5. Ієрархія структури ремонтних підрозділів в умовах аутсорсингу
Перша і найскладніша завдання - вибір оптимальної моделі організації сервісу на підприємстві. Для вирішення цього питання необхідно знайти розумний компроміс між бажанням власників підвищити капіталізацію своїх підприємств і вивести всі непрофільні активи в самостійні структури - аутсорсинг, і з іншого боку, страх втратити контроль і потрапити в залежність від аутсор-сінговой компанії.
Основна ідея оптимальної структури організації технічного обслуговування (ТО) на основі контролю стану обладнання була представлена ​​директором відділу технічного сервісу і запасних частин SMS DEMAG В. Штоем і може бути коротко сформульована так: "Робити вчасно те, що необхідно і з найменшими витратами! "Перехід на аутсорсинг - це не просто висновок обслуговуючого персоналу зі структури металургійного підприємства. Це зміна філософії ТО, перехід на комп'ютерні методи контролю стану обладнання, планування всіх завдань при здійсненні ТО і ремонтів.
Одним з найбільш відповідальних моментів у процесі переходу на сучасну систему організації ТО є моніторинг обладнання та впровадження експертних систем, що дозволяють не тільки зафіксувати несправність, але і передбачити можливість її появи, а також скласти прогноз розвитку несправності.
Основна ідея концепції - професійна підтримка протягом усього терміну служби устаткування, включає монтаж і введення в експлуатацію, комп'ютерний каталог запасних частин, діагностику, навчання, модернізацію та реконструкцію з одних рук.
5.1 Організаційна структура
В умовах ЮУМЗ організація координаційного центру з надання послуг в області обслуговування металургійного устаткування може бути представлена ​​за схемою на рис. 1. p> Як видно зі схеми крім вже наявних служб і відділів (відділ головного механіка, відділ головного енергетика, служба головного будівельника, головний спеціаліст з пічному господарству), в організаційній структурі служби заступника головного інженера з ремонтам, технічного переозброєння та реконструкції з'являється нова служба - сервісна. Сервісна служба включає в себе службу телесервісу та моніторингу, мобільну групу з ремонту, реконструкції, модернізації та моніторингу металургійного обладнання, а також службу замовлення та доставки запасних частин металургійного обладнання.
Робота сервісної служби здійснюється наступним чином:
- служба телесервісу і моніторингу здійснює закупівлю і установку необхідного обладнання для систем безперервного контролю та діагностики стану металургійного обладнання. Вона також веде загальний контроль всього устаткування, що обслуговується через канал зв'язку і облік всіх неполадок;
- мобільна група - це бригада висококваліфікованих фахівців-гідравліка, автоматників і механіків, які можуть бути залучені при проведенні пусконалагоджувальних робіт нового і знову запускається обладнання, великих планових ремонтів, ремонтів при аварійній ситуації, а також для організації постійного чергування. Мобільна група також здійснює установку систем моніторингу на металургійному обладнанні замовника і проводить діагностику або безперервний контроль його основних вузлів;
- служба замовлення і доставки запасних частин металургійного устаткування, на основі проведених діагностичних робіт, планує, замовляє і, залежно від можливості здійснення ремонту на місці, доставляє запасні частини ...
