Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Різання металу

Реферат Різання металу





2Н135Наібольшій умовний діаметр свердління, мм35Наібольшій хід шпинделя, мм250Чісло ступенів обертання шпінделя12Частота обертання шпинделя, 1/мін31 - 1400Чісло ступенів подач9Подача шпинделя, мм/об0, 1 - 1,6 Найбільша допустима сила подачі, Н9000Мощность електродвигуна головного руху , кВт4КПД0, 8

Для свердління отворів у деталі з сталь 25ХГТ приймаємо спіральне свердло Г?28 2301-10903 ГОСТ 10903-77 і встановлюємо його параметри: матеріал ріжучої частини - швидкоріжуча сталь; d = 28 мм, L = 180 мм, l = 90 мм [1, с. 137].

Стійкість свердла Т = 50 хв.


Ескіз інструмента

В 

Визначаємо режим різання.

Глибина різання: = 0,5 D = 0,5 х 28 = 14 мм.

По таблиці 25 [1, с. 277] вибираємо подачу при свердлінні:

S = 0,26 мм/об

Швидкість різання:


В 

де Сv - коефіцієнт, що враховує умови різання; v - загальний поправочний коефіцієнт;

m, y - показники ступеня.

За таб. 28 [1, с. 278]:

Сv = 9,8; у = 0,5; q = 0,4; m = 0,2.

Загальний поправочний коефіцієнт визначається за формулою:

Кv = Kmv Kиv Klv


де Kmv - коефіцієнт, що враховує вплив матеріалу заготовки;

Klv - коефіцієнт, що враховує глибину свердління;

Kиv - коефіцієнт, що враховує матеріал свердла.

При обробці стали:

Kmv = (750 /? в) 0,9 = (750/1200) 0,9 = 0,66

Klv = 1 - таб. 31 [1, с. 280];

Kиv = 1,15 - таб. 6 [1, с. 280];

Тоді загальний поправочний коефіцієнт:

Кv = 0,66 х 1 х 1,15 = 0,76

Швидкість різання:

25,3 мм/хв

Визначаємо частоту обертання шпинделя верстата:

В 

Коригуємо за паспортними даними верстата і приймаємо Nст = 250 1/хв

Визначаємо крутний момент і осьову силу:


,

,


де См і Ср - коефіцієнти, що враховують умови різання.

См = 0,0345, q = 2, у = 0,8 - для крутного моменту, таб. 32 [1, с. 281];

Ср = 68, q = 1, у = 0,7 - для осьової сили, таб. 32 [1, с. 281];

Кр = (? в/750) 0,75 = (1200/750) 0,75 = 1,42

Тоді крутний момент і осьова сила:

131 Н м

8426 Н

Силу Р0 = 8426 н порівнюємо за паспортом верстата з найбільшою допустимої механізмом подачі Р0 ст = 9000 н. Таким чином, Р0 <Р0 ст, отже, умова різання виконуються. p> Визначимо ефективну потужність різання:

Nе = Мкрnст/9750 = (131 х 250)/9750 = 3,3 кВт

Потрібна потужність різання:


Nп = Nе /? ст,


де? ст - ККД верстата.

Nп = 3,3/0,8 = 4 кВт

Визначаємо основне технологічне час:


То = L/Sстnст,


де L - розрахункова глибина отвору, мм.

Розрахункова глибина отвору:


L = l...


Назад | сторінка 4 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Пошук оптимальних значень подачі і швидкості різання фрезерного верстата
  • Реферат на тему: Різання матеріалів: вибір режиму різання
  • Реферат на тему: Проектування верстата для різання смугових заготовок
  • Реферат на тему: Проектування електроприводу змінного струму переміщення столу поздовжньо-ст ...
  • Реферат на тему: ШВИДКІСТЬ різання при різніх видах механічної ОБРОБКИ