мності
За формулою 16.33 [2] Х0 = 0,6; Y0 = 0,5 - коефіцієнти радіальної і осьової статичних навантажень. Врахуємо також дворазову навантаження
Р0 = 2 (Х0Fr + Y0Fa) = 2 (0,6 19933,894 +0,5 1325) = 25245,67 Н
Умова дотримується.
6 Розрахунок відкритої зубчастої передачі
6.1 Підбір матеріалу коліс
Ст.5, твердість 170НВ,, термообробка - нормалізація.
Контактні
изгибная
Допустимі напруги згибу
В
де: YA-коефіцієнт, що враховує вплив двостороннього програми навантаження
YN- коефіцієнт довговічності
6.2 Розрахунок модуля
В В
- коефіцієнт враховує форму зуба. Розрахунок роблять для елемента пари "шестерня-колесо", у якого менша величина
В
- коефіцієнт ширини шестерні щодо її діаметра
- коефіцієнт, що враховує нерівність розподілу навантаження по ширині вінця
- коефіцієнт зовнішньої діаметріческой навантаження. br/>В
Приймаються згідно з ГОСТом.
6.3 Вибір основних параметрів передачі
Визначимо діаметри зубчастих коліс:
ділильні
вершин зубів
Міжосьова відстань
Ширини вінців зубчасто колеса; шестерні
6.4 Перевірка розрахункових напруг вигину
- окружна сила в зачепленні
- окружна швидкість коліс
Питома окружна діаметріческая сила
В
- коефіцієнт, що враховує вплив виду зубчастої передачі та модифікації профілю на динамічне навантаження.
- коефіцієнт, що враховує вплив різниці кроків зачеплення зубів шестерні і колеса.
- питома розрахункова окружна сила.
- коефіцієнт, враховує динамічну навантаження в зачепленні.
- питома розрахункова окружна сила при вигині зуба.
Розрахункові напруги вигину зуба.
В
7 Розрахунок шпонкових з'єднань
Розраховуємо шпонку, що знаходиться на вихідному конусі тихохідного валу.
В
тоді зробимо розрахунок шпоночно з'єднання на зминання.
В
В
8 Вибір муфт
Муфти вибираємо виходячи з значень допустимих крутних моментів. Для з'єднання редуктора з валом електродвигуна приймаємо муфту типу МУВП ГОСТ 20884-93 з обертовим моментом 0,55. Так як в цьому випадки електродвигун є фланцевим, то муфта вибирається одна.
9 Мастило редуктора
Мастило здійснюється зануренням зубів черв'ячного колеса в масницю ванну. Оптимальний рівень масла становить 4m (Модуля) від початку черв'яка. Для змащення черв'ячної передачі приймається масло підвищеної в'язкості. В'язкість масла рекомендується вибирати залежно від швидкості ковзання. Приймаються індустріальне масло ІОН ГОСТ 10799-75. Мастило підшипників кочення здійснюється із загальних маслених ванн відповідно. p> Висновок
При виконанні курсового проекту з "Деталей машин" були закріплені знання, отримані за минулий період навчання в таких дисциплінах як: теоретична механіка, опір матеріалів, матеріалознавство.
Метою даного проекту є проектування приводу ланцюгового конвеєра, який складається як з простих стандартних деталей, так і з деталей, форма і розміри яких визначаються на основі конструкторських, технологічних, економічних та інших нормативів.
У ході вирішення поставленої переді мною завданням, була освоєна методика вибору елементів приводу, отримані навички проектування, дозволяють забезпечити необхідний технічний рівень, надійність і довгий термін служби механізму.
Досвід і навички, отримані в ході виконання курсового проекту, будуть затребувані при виконанні, як курсових проектів, так і дипломного проекту.
Можна відзначити, що спроектований редуктор володіє хорошими властивостями за всіма показниками. Це видно з наступного:
1. Для виготовлення черв'ячного колеса призначаємо матеріал БРАЖ9-4. У якої. Для виготовлення черв'яка використовуємо сталь 40Х, гарт 54HRC, витки потрібно шліфувати і полірувати. Дані матеріали мають задовільними властивостями.
2. За результатами розрахунку на контактну витривалість діючі напруження в зачепленні менше допускаються напруг.
3. За результатами розрахунку по напруженням вигину діючі напруги вигину менше допустимих напружень. Допускається перевантаження.
4. Розрахунок вала показав, що запас міцності більше допустимого.
5. Необхідна динамічна вантажопідйомність підшипників кочення менше паспортної.
6. При розрахунку був обраний електродвигун моделі 4А132S1343, який задовольняє вимоги. p> Список використаних джерел
1. Глаголєв В.Б. "Деталі машин. Проектування механізмів і машин ". Методичні вказівки з виконання розрахунково-графічної роботи № ...
