бо обробкою пористої структури. Потім піну заповнюють суспензією з термостійкого матеріалу, наприклад, суміші муллита, фенольних смол і карбонату кальцію. Після висихання полімер видаляють, і розплавлений метал заливають в отримані відкриті порожнечі, які точно представляють первісну структуру піни. Після видалення формувального матеріалу (наприклад, під тиском води) отримуємо металеву піну, яка має таку ж форму, як первісна полімерна піна.
При даному способі доступні піни з різною пористістю від 2,5 до 16 пір на 1 см3. Це дуже дорога піна. Зазвичай таким способом вспеніваются алюмінієві сплави, але інші метали теж можуть бути так оброблені.
) Осадження металу на поверхні поліуретану. Можна металлизировать поліуретан з подальшим його випалюванням. Поліуретан опускають у розчин, в якому осідає метал. Чекають поки нікель облога на поліуретані (10-20 хвилин). Потім металізовану губку поміщають в піч при температурі спалювання поліуретану. Отриману металеву піну охолоджують.
) Синтаксичні піни з використанням зварювальних технологій. Легкі пористі метали можуть бути отримані за допомогою розподілу в об'ємі розплаву неорганічних гранул, порожнистих сфер з низькою щільністю або деяких матеріалів. Для цього можуть бути використані вільна частина спінених гранул глини, вільні частки оксиду алюмінію (Al2O3) у сфері піноскла.
Гранули вводяться в розплав або розплав виливається в масу наповнювача. Теплоємність і теплопровідність гранул дуже низька, тому вони не порушують плинність металу. Змочування гранул утруднено у зв'язку з високим поверхневим натягом рідкого розплаву і проміжки між гранулами повністю не заповнюються. Створення невеликого вакууму всередині розплаву або зовнішній тиск істотно полегшують перемішування.
Таким способом може бути оброблений широкий діапазон металів, включаючи алюміній, магній, цинк, свинець та ін
.2 Виробництво металевих пен з металевих порошків
Для виготовлення пористих металевих структур замість розплавленого металу можуть бути використані металеві порошки. Знову ж, існує кілька різних методів. У деяких з них обробка порошків йде від стисненого вихідного матеріалу до фактичного спінювання, в інших способах порошки використовуються для безпосередньої обробки.
) Процес Фраунгофера. Металева піна може бути отримана з порошку металургійним методом, який був розроблений і запатентований Фраунгоферовського інститутом у Німеччині. Виробничий процес починається зі змішування металевих порошків - простого металу, сплавів або порошкоподібних сумішей - з піноутворювачем, після чого суміш спресовують, до отримання щільного напівфабрикату.
В принципі, виготовлення напівфабрикату може бути здійснено будь-яким способом, який забезпечує впровадження піноутворювача в металеві матриці. Приклади такого методу ущільнення - це одноосновними стиск, екструзія або прокатка порошку. Метод ущільнення вибирається залежно від необхідної форми вихідного матеріалу. Екструзія найбільш економічний спосіб на даний момент і, отже, самий кращий. Як правило, таким способом одержують прямокутні профілі з різним перетином, з яких обкаткою отримують листи різної товщини.
Наступний крок - це термічна обробка при температурі плавлення основного металу. Під час цього процесу піноутворювач, який рівномірно розподіляється в об'ємі розплаву, розкладається. Вирізняється газ змушує вихідний матеріал розширюватися, фор...
