деформації оцінюють також відношенням висоти заготовки до висоти поковки.
Осадка зменшує анізотропію механічних властивостей і покращує властивості в радіальному напрямку, сприяє рівномірному розподілу і подрібнення карбідів. Злитки з підкірковими дефектами рекомендується заздалегідь обжимати для заварювання бульбашок, щоб вони не заварилися при осаді.
Для зменшення бочкоподібності і нерівномірності деформацій використовують мастила і підігрів бойків. В якості мастил застосовують тирсу, графітні змащення, стеклосмазкі і т. п.
Вибір молота і преса. При осаді потрібні зусилля, що є, як правило, максимальними у всьому технологічному процесі ковки. Якщо потужність молота або преса достатня для опади, то на цьому обладнанні можна здійснити всі інші операції кування. Тому вибір молота або преса для опади має особливе значення.
Вибір молота для опади виробляють по необхідній роботі деформації за останній удар по формулі
де G - вага падаючих частин молота в кг; ? k - ступінь деформації за останній удар, приймається? k=0,025 - для великих і? k=0,060 - для дрібних поковок; V? обсяг заготівлі в см3; ? s - напруга плинності металу при температурі опади, приблизно рівне межі міцності при тій же температурі в МПа.
Межа міцності деформованого металу вибирають, користуючись довідковими даними. Інші позначення ті ж, що і в попередній формулі.
Середній діаметр поковки після осідання (без урахування бочкоподібності) визначають за формулою:
де D0 і H0 - вихідні діаметр і висота заготовки.
Вибір преса виконують залежно від зусилля опади.
Зусилля преса, необхідне для опади, визначають за формулою:
де?- Масштабний коефіцієнт; D1 і H1 - діаметр і висота заготовки після опади у мм; F - площа поперечного перерізу поковки після осідання в мм2.
При осаді великих заготовок і злитків на пресах метал охолоджується менше, ніж при деформуванні дрібних заготовок на молотах, що і враховується за допомогою масштабного коефіцієнта? (Чим більше маса зливка, тим менше значення?). Для злитків масою 0,5 тонн? =0,8; при масі злитка
тонн - приймають рівним 0,5.
2. Протяжка
Протяжка - це ковальська операція, що полягає в подовженні заготовки (або її частини) за рахунок зменшення площі поперечного перерізу (рис. 1.5) і є основною формотворною операцією при куванні гладких, східчастих і колінчастих валів, поковок типу шатунів і т. п. При протягуванні послідовно деформують окремі ділянки заготовки з кантуванням навколо осі і подачею уздовж неї (при цьому бойки не перекривають заготовку цілком).
Рис. 1.5. Схема зміни розмірів заготовки при протяганні
За кожне натискання преса або удар молота відбувається зменшення висоти заготовки на величину? Н=Н0 - Н1 звану обжатием.
Ставлення обтиску до первісної висоті заготовки називають відносним обтисненням? , Тобто? =? Н/Н1. У процесі протягування заготівля подовжується, а також отримує деякий уширение. Ставлення збільшення довжини заготовки (? L) до її довжини до протягуванн...
