рис. 8) та рішення попередньої задачі визначаємо величину кута а:  
  а=arctg 
  а=arctg=410 49. 
   Виходячи з побудови (див. рис. 8) визначаємо величину кута?: 
  ? =180 ° - 90 °-а; 
  ? =180 ° - 90 ° - 41 ° 49=48 ° 11. 
  Знаючи довжину гіпотенузи (відстань до еквідістанти - 1мм) зробимо розрахунок довжини 1 меншого катета трикутника: 
 =l * cos? ; 
  =1 * 0,67=0,67 мм. 
  Тоді, координата точки z27 буде: 
  27=Z27-l 
  27=35 - 0,67=34,33 мм. 
  Знаючи довжину гіпотенузи (відстань до еквідістанти - 1мм) зробимо розрахунок довжини 12 більшого катета трикутника: 
  2=l * sin? ; 
  1=1 * 0,75=0,75 мм. 
  Тоді, координата точки х27 буде: 
   Х27=Х27 +1 
  інструмент різання шпиндель подача 
				
				
				
				
			  X27=10 + 0,75=10,75 мм. 
  Розрахунок опорних точок проводиться з такою точністю, щоб забезпечити похибка відпрацювання траєкторії УЧПУ не більше ± 1 дискрети. 
  Координати опорних точок траєкторій руху ріжучих інструментів зведемо в таблицю 2. 
   Таблиця 2. Координати опорних точок 
  № точкіУчастокКоордінати точекXZммІмп.ммІмп.047-0Смена інструменту Т4-Т110-120400045450021-2-1-20045450032-3-1-20046460043-416320046460054-5163200-5-50065-6204000-5-50076-720400045450087-816,82336445450098-913,072614343400109-1013,0726143030001110-111734003030001211-121734004646001312-1314,8229644646001413-1414,8229644545001514-1510,4420883434001615-1610,4420883030001716-171734003030001817-185010000100100001918-19Смена інструменту Т1-Т22019-201836003030002120-21918003030002221-221818003030002322-235010000100100002423-24Смена інструменту Т2-Т32524-2514,8229644646002625-2614,8229644545002726-2710,75215034,3334332827-2816320034,3334332928-29163200-0,5-503029-30183600-0,5-503130-315010000100100003231-32Смена інструменту Т3-Т43332-33204000-5-5003433-34-1-200-5-5003534-35204000-5-5003635-+36501000010010000 4. Розрахунок режимів різання 
   4.1 Вибір подач 
   Для чорнової обробки зовнішніх поверхонь до d=50 мм і підрізування торця з максимальною глибиною різання 3 мм рекомендована робоча подача SoT=0,40 мм / об карта 3 [4]; 
  Остаточну подачу визначаємо за формулою: 
 =SoT * Ksu * Ksp * Ksd * Ksh * Ksy * Ksn * Ks? * Ksj * KSм, 
   де Ksі - коефіцієнт інструментального матеріалу, 
  Ksі=l, 0 карта 3 [4]; 
  Ksp - коефіцієнт способу кріплення пластини, Ksp=l, 0 карта 3 [4]; 
  Ksd - коефіцієнт перетину державки різця, КЗД=1,0 карта 5 [4]; 
  Ksh - коефіцієнт міцності ріжучої частини, Ksh=1,0 карта 5 [4]; 
  Ksy - коефіцієнт, що залежить від схеми встановлення деталі Ksf=0,8; 
  Ksn - коефіцієнт стану поверхні заготовки, Ksn=l, 0 карта 5 [4]; 
  Ks?- Коефіцієнт геометричних параметрів різця, Ks9=0,95 карта 5 [4]; 
  Ksj - коефіцієнт жорсткості верстата, Ksj=0,75 карта 5 [4];