ості колони (пілона) приймається середнє значення з усіх вимірів за умови, що міцність бетону в кожній ділянці не відрізняється від середнього значення більш ніж на5%.
При контролі міцності бетону монолітних перекриттів, стін і фундаментів в кожній захватці міцність бетону повинна визначатися не менш ніж у трьох ділянках.
При контролі міцності бетону збірних конструкцій та оцінці класу бетону в партії число ділянок визначення міцності бетону в довільно вибраних з партії конструкціях повинно бути не менше трьох. Міцність бетону контрольованої ділянки конструкції визначають за градуювальної залежності.
2.2 Руйнівний метод. C089-04N
Прес C089-4N Виготовляються з підвищеними вимогами до якісних характеристик (механічна обробка і допуски): рами; циліндро-поршневого вузла; шарнірної опори; натискних пластин; проставок і т.д., що відповідає і задовольняє високому контролю стабільності.
калібру із застосуванням 5-ти точкового силовимірювача, що дозволяє контролювати розподіл навантаження по поверхні натискних пластин.
Крім того:
Рами з посиленими колонами скріплені гайками, котрі затягнуті із заданим зусиллям і зафіксовані штифтами. Це надає рам високу жорсткість і стабільність у всьому діапазоні навантаження протягом усього періоду експлуатації.
Шарнірне з'єднання верхній нажимною пластини має мінімальний люфт і забезпечує на початку тесту самовиравніваніе верхній нажимною пластини і її прилягання до зразка точно і без тертя.
Індивідуальна підгонка циліндра і поршня.
- Посилені натискні пластини мають твердість 55 HRC.
технічні характеристики:
- Повністю автоматичне проведення випробувань із заданою швидкістю навантаження.
Максимальний вертикальний просвіт: 336 мм
Діаметр стискаючих пластин: 287 мм
Гідравлічний пристрій, що зупиняє рух поршня при висуненні на максимальну довжину
Верхня стискаюча пластина закріплена на кульовій опорі.
Стискаючі пластини - шліфовані, мають твердість HRC 60.
Точність калібрування: Клас 1%
Максимальний хід поршня: 60 мм
Живлення: 220-240 В, 50 Гц, 750 Вт
Розміри: 690x400x1400 мм
Вага: 850 - 920 кг
Визначення міцності бетону полягає у вимірюванні мінімальних зусиль, що руйнують спеціально виготовлені контрольні зразки бетону при їх статичному навантаженні з постійною швидкістю росту навантаження і подальшому обчислюванні напружень при цих зусиллях в припущенні пружної роботи матеріалу.
У приміщенні для випробування зразків слід підтримувати температуру повітря в межах (20+ - 5) ° С і відносну вологість повітря не менше 55%. У цих умовах зразки повинні бути витримані до випробування в розпалублених вигляді протягом не менше 24 год, якщо вони тверднули у воді, і протягом не менше 4 год, якщо вони тверднули в повітряно-вологісних умовах або в умовах теплової обробки.
Зразки, призначені для випробувань для визначення передавальної або распалубочной міцності бетону на стиск в гарячому стані, а також зразки, призначені для визначення міцності на розтяг після водного твердіння, слід випробовувати без попередньої витримки.
При випробуванні на стиск зразки-куби та циліндри встановлюють одній з вибраних граней на нижню опорну плиту преса (або випробувальної машини) центрально щодо його поздовжньої осі, використовуючи ризики, нанесені на плиту преса, додаткові сталеві плити або спеціальне центрирующее пристрій. Між плитами преса і опорними поверхнями зразка допускається прокладати додаткові сталеві опорні плити.
Зразки-половинки призм при випробуванні на стиск поміщають між двома додатковими сталевими плитами. Додаткові плити центрують щодо осі преса, використовуючи ризики, нанесені на плиту преса і додаткові сталеві плити, або спеціальне центрирующее пристрій.
Після встановлення зразка на опорні плити преса (додаткові сталеві плити) суміщають верхню плиту преса з верхньої опорної гранню зразка (додаткової сталевою плитою) так, щоб їх площині повністю прилягали одна до іншої. Далі починають нагружение.
У разі руйнування зразка за однією з дефектних схем по черт.9 при визначенні середньої міцності серії цей результат не враховують.
3. Перевірка засобів вимірювань
3.1 Повірк...
