ладені до деталі сили в процесі обробки. Це сили різання, сили затиску, сили тертя і реакції опор.
З шести рівнянь статики вибрати ті, які застосовні для даного випадку і знайти шукані сили.
Визначити коефіцієнт запасу за формулою:
К=1,5 (К 1 х К 2 х К 3. .... До n),
де К 1=1,0-2 - враховує коливання сил різання.
До 2=1,0-1,5 - враховує динамічність прикладання сил різання (уривчастість різання, зміна режимів та ін.)
Затискне пристрій повинен забезпечувати необхідну силу затиску і зберігати її навіть при відключенні джерела енергії. Отже, в затискному пристрої повинна бути передбачена Самотормозящій затискна пара. У таблиці 14 наведені приклади схем закріплення при свердлінні та формули для розрахунку сил закріплення.
Визначивши зусилля затиску Q, потрібно вибрати пристрій і привід для забезпечення розрахункової сили.
свердління отвір метал інструмент
Вибір затискного пристрою і розрахунок зусилля приводу
Затискні пристрої призначені для закріплення і розкріплення деталей на пристосуванні. Широко використовуються в промисловості прості затискні пристрої: гвинтові, клинові, ексцентрикові, пружинні, важільні, а також комбіновані затиски складаються з декількох простих.
Гвинтовий затиск
Закріплення заготовок при ручному затиску може здійснюватися гайкою, торцевою частиною гвинта (рис.1) за допомогою ключа або рукояток.
Таблиця 14
Формули для розрахунку затискних зусиль при закріпленні заготовок на свердлильних верстатах
ЕскізЗажімное пристрій КМкр Q=fa КМкр sin a Q=fD КМкр n Q=1 D13- D3 f () 3 D12- D2
У формулах таблиці:
К - коефіцієнт запасу;
Мкр - крутний момент від сил різання;
f - коефіцієнт тертя,
f=0,1-0,15; n - число одночасно працюючих інструментів
Якщо затиск здійснюється гайкою, то сила затиску визначається з рівняння:
Р l
Q=(a)
d Cр f D 3 - D 3 про
де Р - сила, прикладена до видає гайковий ключ;
l - розрахункова довжина ключа (рукоятки);
l - кут підйому гвинтової лінії різьблення (2 ° 30? - 3 ° 30?);
r? =Arctg »6 ° 40?- Приведений кут тертя в різьбі
Cos a
f - коефіцієнт тертя=0,1 і a - кут профілю різьби);
d ср - середній діаметр різьби.
Сила затиску торцевою частиною гвинта (рис. 1) визначається за такими формулами:
Для гвинтів типу II:
Pl
Q=(б)
r ср tg ((l + r?) + f (D: 3)
Для гвинтів типу III придатна формула а.
Для гвинтів типу IV застосовують формулу:
Pl
Q=(в)
r ср tg ((l + r?) + rf Ctg r | e
Для гвинтів типу V:
Pl
Q=(г)
r ср tg ((l + r?)
Торці гвинтів II, III перевіряються на напруги зминання, а торці гвинтів IV, V по контактним напруженням. У лабораторній роботі ці розрахунки не виконуються.
У клиновому затиску (рис.2) залежність сили затиску Q і вихідної сили Р, без урахування сил тертя, визначається рівнянням:
P
Q=
tg a
де Р - вихідна сила,
a - кут клина (»12 °).
У цьому механізмі збільшення сили Q виробляють за рахунок зменшення кута клина. При a=12 ° механізм Самотормозящій, тобто відбувається заклинювання. На практиці часто застосовують a lt; 12 ° для збільшення надійності закріплення
У роботі для вибранного клинового затискного пристрою пристосування провести розрахунок вихідної сили затиску.
Рис. 2 Клиновий затиск
Визначення розмірів і допусків кондуктора в залежності від заданих розмірів деталі
Розміри кондуктора, і впливають на точність на ньому виготовляються деталей, безпосередньо залежать від заданих розмірів деталі за кресленням L1ізд, L2ізд і необхідної точності Тізд.
