. Це важливе його гідність використовують у практиці нефтеперегонки для досягнення максимального відбору парів при обмеженою температурі нагріву щоб уникнути крекінгу нафти.
Перегонка з багаторазовим випаровуванням полягає в послідовному повторенні процесу одноразової перегонки при більш високих температурах або низьких тисках по відношенню до залишку попереднього процесу.
З процесів складної перегонки розрізняють перегонку з дефлегмацією і перегонку з ректифікацією.
При перегонці з дефлегмацією утворюються пари конденсують, і частина конденсату у вигляді флегми подають назустріч потоку пари. У результаті однократного контактування парового і рідкого потоків що йдуть із системи пари додатково збагачуються низькокиплячими компонентами, тим самим дещо підвищується чіткість розділення сумішей.
Перегонка з ректифікацією - Найбільш поширений в хімічній і нафтогазовій технології масообмінних процес, здійснюваний в апаратах - ректифікаційних колонах - шляхом багаторазового протиточного контактування парів і рідини. Контактування потоків пари і рідини може проводитися або безперервно (в насадок колонах) або східчасто (У тарілчастих ректифікаційних колонах). При взаємодії зустрічних потоків пари і рідини на кожному ступені контактування (тарілці або шарі насадки) між ними відбувається тепло - і масообмін, зумовлені прагненням системи до стану рівноваги. У результаті кожного контакту компоненти перерозподіляються між фазами: пар кілька збагачується низькокиплячими, а рідина - висококиплячих компонентах. При досить тривалому контакті і високої ефективності контактного пристрою пар і рідина, що йдуть з тарілки або шару насадки, можуть досягти стану рівноваги, тобто температури потоків стануть однаковими, і при цьому їх склади будуть пов'язані з рівняннями рівноваги. Такий контакт рідини і пар, що завершується досягненням фазового рівноваги, прийнято називати рівноважної щаблем, або теоретичної тарілкою. Підбираючи число контактних ступенів і параметри процесу (температурний режим, тиск, співвідношення потоків, флегмовое число і ін), модно забезпечити будь-яку необхідну чіткість фракціонування нафтових сумішей.
3. Опис технологічної схеми
3.1 Атмосферне блок . Атмосферне блок призначений для розділення нафти на складові її фракції шляхом підігріву нафти в трубчастих печах з подальшою ректифікацією в колонах К-1, 2 і стабілізацією бензину в колоні К-8. Основою процесу ректифікації є багаторазовий двосторонній масообмін між рухомими протитечією парами і рідиною суміші, що переганяється.
Знесолена і зневоднена нафту трьома потоками направляється в блок теплообмінника для подальшого нагрівання. Після об'єднання в трубопроводі всіх трьох потоків і вирівнювання температур нафту з температурою 225-230 про З трьома потоками подається під 24-у тарілку К-1.
Для запобігання сірководневої корозії конденсаційної апаратури колон К-1 і К-2 в обессоленную нафту перед колоною К-1 в нафтовій змішувач подається луг
У попередньому евапораторе К-1 при тиску 2-5 кгс/см 2 відбувається відділення легкокипящих фракцій: газу, бензину, водяної пари, які відводяться зверху К-1 і надходять через повітряні конденсатори-холодильники Т-5 з температурою 30-60 про С в рефлюксную ємність Е-1. p> Частина бензину з Е-1 насосами подається на зрошення верху колони К-1.Другая частина бензину - балансовий надлишок - Перетікає з Е-1 в Е-12. p> Підтримка температури низу колони К-1 здійснюється за допомогою подачі "гарячої струменя" насосами Н-7, 7а. Отбензіненная нафту чотирма потоками відкачується через піч П-1/1. На виході з печі П-1/1 потоки об'єднуються попарно в дві трансферні лінії і нафту з температурою 300-360 про С надходить в низ колони К-1, нижче введення сирої нафти. p> Знизу колони К-1 отбензіненная нафту з температурою до 240 про З насосами подається для подальшого нагріву в змійовики печі П-2/1.
На виході з печі П-2/1потокі об'єднуються в дві трансферні лінії і з температурою 340-380 про З нафту надходить на 38-у тарілку колони К-2.В низ колони К-2 подається перегрітий водяну пар.
З верху колони пари бензину і водяні пари послідовно надходять в у водяній холодильник Т-29 і з температурою 30-60 про З конденсат надходить у рефлюксную ємність Е-3. Бензин з Е-3 надходить на прийом насосів Н-4, 4а, 5, а потім спрямовується:
- одна частина через клапан-регулятор температури верху колони К-2 на верх колони К-2 у вигляді гострого зрошення;
- друга частина - балансовий надлишок бензину - через клапан-регулятор витрати в Е-3 надходить в Е-12 для навантаження стабілізатора;
- третя частина може откачиваться через клапан-регулятор рівня Е-3 у вигляді додаткового гострого зрошення на восьму тарілку в колону К-4 або в лінію сировини колони К-4.
З 9-ої тарілки колони К-2 фракція 140-2...
