в металах знижують його міцність, але наприклад, бездефектне залізо неможливо піддати пластичного деформації, а отже утруднена його обробка в холодному стані.
Отже: Пластична деформація в кристалах може здійснюватися ковзанням і двійникування. Скольженіе- це зміщення частин кристала один щодо одного і залежить від виду кристалічної решітки. Чим більше напрямків у кристалі уздовж яких відбувається ковзання, тим пластічнєє метал.
Процес ковзання не потрібно представляти, як одночасне пересування однієї частини кристала щодо іншої. Ковзання здійснюється в результаті переміщення в кристалі дислокацій т.е переміщення атомів. Дислокації можуть рухатися по площині ковзання в кристалічній решітці при дуже малих напругах зсуву. Підтвердженням цього служать невеликі напруги при яких відбувається пластична деформація у монокристалів чистих металів. При великих деформаціях рух дислокацій викликає поява або розмноження великої кількості нових дислокацій в процесі пластичної деформації.
Двійникування. Пластична деформація деяких металів, що мають щільноупакованими гратами, крім ковзання, може здійснюватися двойникование, яке зводиться до переориентировке частини кристала в положення, симетричне по відношенню до першої частини щодо площини, званої площиною двійникування. Двійникування подібно ковзанню сопров?? ждается проходженням дислокацій крізь кристал.
Пластичність металу дуже важлива властивість, кіт враховується і при проектуванні деталей механізмів і в машині, що особливо важливо при виготовленні цих деталей тиском, різанням і т.д. За свідченнями пластичності можна дати часткову оцінку властивостей різних металів, а також провести контроль якості їх виготовлення [5].
Властивості металів, що впливають на міцність металу, визначають за допомогою випробувань.
Для пластичних металів межа міцності? в. характеризує опір металу значним пластичних деформацій.
На пластичність матеріалу впливають різні фактори:
) Чим більше в металі можливих площин і напрямків ковзання, тим вище його здатність до пластичної деформації. Метали, що мають кубічну кристалічну решітку (наприклад, алюміній, мідь) володіють високою пластичністю, так як ковзання в них відбувається в багатьох напрямках. Метали з гексагональної плотноупакованной структурою (цинк, магній) менш пластичні і тому важче, ніж метали з кубічної структурою, піддаються прокатці, штампування та іншим способам деформації.
) Зі збільшенням щільності дислокацій відбувається взаємодія між ними, що гальмує їх переміщення і зменшує пластичність. У металі, упрочённом деформацією, при нагріванні зазвичай підвищується пластичність (напр., У міді, нікелю).
) Перспективними є волокнисті (композиційні матеріали). Висока міцність і пластичність в них досягається шляхом армування м'якої металевої матриці (мідь, алюміній, срібло і т.д.) бездефектними ниткоподібними кристалами або волокнами неметалів (напр., Вуглецеві волокна)
) Деформація буває горячая- при температурі вище температури рекристалізації. Її залежно від складу сплаву зазвичай проводять при Т=0,7-0,75 Т пл. При такий темп знижується опір металу пластичної деформації і підвищується пластичність.
) Зниження температури підвищує опір пластичної деформації зменшується пластичність. Тому метали, в'язкі при порівняно високих температурах, можуть при низьких температурах руйнуватися крихко.
) На пластичність впливають різні сполуки і домішки. У стали, наприклад, кількість цементиту прямо пропорційно вмісту вуглецю і чим його більше, тим більше опір деформації і зменшення пластичності. Марганець підвищує міцність і практично не впливає на пластичність. Сірка знижує пластичність (особливо в поперечному напрямку витяжки при прокаті і куванні) Фосфор сильно зменшує пластичність. 7) Швидкість і ступінь деформації залежать від прикладеної сили. ? =P/F кгс/мм? [10].
кристалічна решітка пластичність матеріал
Висновок
Зазвичай шматок металу складається зі скупчення великої кількості маленьких кристалів неправильної форми, званих зернами. Кристалічні решітки в окремих зернах орієнтовані щодо один одного випадковим чином. Поверхні розділу зерен називаються межами зерен. Такий шматок металу є полікристалам. За певних умов, звичайно при дуже повільному контрольованому відвід тепла при кристалізації (затвердінні металу), може бути отриманий шматок металу, що представляє собою один кристал, його називають монокристалом. Зустрічаються в природі кристали, як монокристали, так і зерна в полікристалах, ніколи не мають сувору періодичністю в розташуванні атомів, тобто не є ідеальними кристалами. Насправді реаль...
