Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологія виробництва фарфорового і фаянсового посуду

Реферат Технологія виробництва фарфорового і фаянсового посуду





одіють зниженою механічною міцністю.

Карбонати кальцію і магнію використовують як флюсующие добавки в кам'яних і порцелянових масах, а також в глазурях. Введення їх до складу керамічних мас у вигляді доломіту (СаСО3 • MgCO3) посилює флюсів дію. p> Введення отощающих матерілов в шихту фарфорових та фаянсових мас дозволяє регулювати технологічні властивості формувальних мас і ливарних властивостей шликера, а також отримувати вироби із заданими властивостями. Отощающие матеріали знижують пластичність і усадку мас при сушці і випаленні. Їх вводять в керамічні маси для регулювання їх структурно-механічних і технологічних властивостей.

В якості природних отощающих матеріалів використовують кварц жильний мелений, кварцовий пісок, кварцові відходи збагачення каолінів, а штучних - шамот і дегідратованого глину. Шамот - розмелений бій обпалених неглазурірованной виробів або керамічний матеріал, що отримується випаленням глин і каолінів при температурі не нижче 800 В° С. Дегідратірованной глина - це глина, обпалена до температури 700-750 В° С, при якій вона втрачає хімічно зв'язану воду.

Зміст отощающих матеріалів в масах доходить до 40%.

Кремнезем Si0 2 , який утворює кварцові породи, при випалюванні зазнає поліморфні перетворення, переходить з однієї кристалічної форми в іншу. Ці переходи супроводжуються зміною обсягу кварцу, що необхідно враховувати при виборі режиму випалу та охолодження, так як це оборотні процеси.

Кремнеземисті матеріали, використовувані для виробництва фарфорових та фаянсових виробів, повинні містити не більше 0,2% оксиду заліза і не менше 95% Si0 2 для 1 сорту.


1.2 Матеріали, вживані у виробництві глазурі

Глазур'ю називається тонкий (0,1-0,3 мм) склоподібний шар, нанесений на поверхню керамічного вироби і закріплений на ній випалюванням.

Глазурі (емалі) оберігають керамічні вироби від забруднення і дії кислот і лугів, надають їм декоративність, знижують влагопроницаемость. Правильно підібрана глазур підвищує міцність керамічних виробів. Глазур застосовують у вигляді суспензії, що містить тонкомолоті компоненти, нерозчинні у воді. Суспензію наносять на поверхню виробу, яке потім піддають високотемпературній обробці; при цьому на поверхні виробу утворюється тонке склоподібне покриття.

глазурного суспензію готують з сировини з мінімальним вмістом домішок. Основні компоненти глазурной суспензії: кварц, польовий шпат, каолін, тобто ті ж види сировини, що і для приготування керамічних мас, тільки кількість легкоплавких компонентів (Польовий шпат та ін) в глазурях більше, ніж у керамічних масах. p> Основний стеклообразующих оксид - кремнезем SiO 2 - вводиться до складу глазурі у вигляді кварцу, кварцового піску, а також з пегматитів, каоліном і глиною. Збільшення вмістукремнезему в глазурі знижує температурний коефіцієнт лінійного розширення (ТКЛР) глазурного шару, збільшує механічну міцність, підвищує температуру плавлення і в'язкість глазурі.

Оксид алюмінію Аl 2 Про 3 (Глинозем) вводять до складу глазурі з глиною, каоліном, польовим шпатом і Пегматіти. Введення глинозему до складу глазурі підвищує її в'язкість, еластичність, знижує схильність до мікроскопічним тріщинах ("Цеку") і ТКЛР, покращує пружність і хімічну стійкість, збільшує стійкість до дії високих температур, але погіршує розлив глазурі, тобто рівномірний розподіл глазурі по поверхні виробу.

Оксид бору У 2 Про 3 вводиться до складу глазурі у вигляді бури Na 2 B 4 O 7 В· 10Н 2 Про або борної кислоти Н 3 ВО 3 , які надають глазурі блиск, знижують кислотостійкість і схильність до "Цеку", підвищують термостійкість і зменшують ТКЛР глазурі.

Діоксид титану, що вводиться до складу глазурі у вигляді рутилу ТiO 2 , сприяє кристалізації, знижує прозорість глазурі, підвищує хімічну стійкість. Діоксид титану добре взаємодіє з кремнеземом і лужними оксидами, сприяючи утворенню склоподібної фази.

Діоксид цирконію, вводиться до складу глазурі у вигляді цирконового концентрату ZrO 2 В· SiO 2 з вмістом ZrO 2 +60%, знижує схильність глазурі до "Цеку", підвищує її термостійкість, при використанні у великих кількостях знижує прозорість глазурі.

Оксид кальцію СаО, вводиться до складу глазурі з доломітом, крейдою, мармуром, знижує схильність глазурі до "Цеку", утворює з кремнеземом міцні з'єднання, надає Глазур блиск, еластичність; при введенні більше 15% Сао сприяє кристалізації глазурі.

Оксид магнію MgO, вводиться до складу глазурі у вигляді доломіту і магнезиту, збільшує блиск і білизну глазурі, знижує їх схильність до "Цеку".

Оксид натрію Na 2 O, вводиться в глазур у вигляді польового шпату, пегматиту, соди, бури, - сильний плавень, як...


Назад | сторінка 4 з 23 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Техніко-економічне обгрунтування розробки інноваційного проекту, що знижує ...
  • Реферат на тему: Зміна складу і властивостей компонентів молока при транспортуванні, механіч ...
  • Реферат на тему: Розрахунок складу важкого бетону. Проектування складу дорожнього асфальтоб ...
  • Реферат на тему: Оцінка складу диму, Який віділяється при зварюванні виробів із легованих ст ...
  • Реферат на тему: Створення &комірчастої& структури фітоценозу, властивої природним насадженн ...