значаємо тип підшипника, визначивши ставлення осьової сили до радіальної силі того підшипника, який її сприймає (тут підшипник 2)
;
;
Оскільки співвідношення більше 0,35, то призначаємо роликовий конічний однорядний підшипник середньої серії по d П3 = 45 мм.
В
Рис. 4 Схема навантаження вала-черв'яка
Визначаємо осьові складові від радіальних навантажень
S = 0,83 Г— e Г— F r [1, c. 216]
S 1 = 0,83 Г— 0,34 Г— 1733; S 1 = 489Н;
S 2 = 0,83 Г— 0,34 Г— 2577; S 2 = 727Н.
Визначаємо осьові навантаження, що діють на підшипники.
F aI = S 1 ;
F aII = S 2 + F aI ;
F aI = 489Н;
F aII = 489 +723; F aII = 1216Н.
Визначаємо еквівалентну навантаження найбільш навантаженого підшипника II
де K d - коефіцієнт безпеки;
K d = 1,3 ... 1,5
приймаємо K d = 1,5;
K ф - температурний коефіцієнт;
K ф = 1 (до 100єС)
F Е2 = (0,4 Г— 1 Г— 2577 +1,78 Г— 1216) Г— 1,5 Г— 1; F Е2 = 3195Н = +3, 2 кН
Визначаємо номінальну довговічність роликових підшипників в годинах
[1, c. 211];
Підставляємо у формулу (12.2):
; ч.
За завданням довговічність привода L hmin = 10000 ч.
У нашому випадку L h > L hmin , приймаємо остаточно для черв'яка підшипник 7309.
Визначаємо радіальні навантаження, що діють на підшипники
;
Тут підшипник 2 - це опора А в сторону якої діє осьова сила F а .
;
;
В
Призначаємо тип підшипника, визначивши ставлення осьової сили до радіальної силі того підшипника, який її сприймає (тут підшипник 2)
;
;
> е
де V - коефіцієнт обертання, під час обертання внутрішнього кільця V = 1.
В
Тоді Х = 0,4.
Зображуємо схему навантаження підшипників. Підшипники встановлюємо врозпір. br/>В
Рис. 5. Схема навантажування тихохідного валу
Визначаємо осьові складові від радіальних навантажень
S = 0,83 Г— e Г— F r
S 1 = 0,83 Г— 0,392 Г— 7496; S 1 = 2440 Н;
S 2 = 0,83 Г— 0,392 Г— 10426; S 2 = 3392 Н.
Визначаємо осьові навантаження, що діють на підшипники.
F aI = S 1 ;
F aII = S 2 + F aI ;
F aI = 2440Н;
F aII = 2440 +3392; F aII = 5832Н.
Визначаємо еквівалентну навантаження найбільш навантаженого підшипника II
де K d - коефіцієнт безпеки;
K d = 1,3 ... 1,5 [1, c. 214, табл. 9.19];
приймаємо K d = 1,5;
K ф - температурний коефіцієнт;
K ф = 1 (до 100єС) [1, c. 214, табл. 9.20];
F Е2 = (0,4 Г— 1 Г— 10426 +1,78 Г— 5832) Г— 1,5 Г— 1; F Е2 = 14550 Н = 14 , 55 кН
Визначаємо номінальну довговічність роликових підшипників в годинах
В
Підставляємо у формулу (12.2):
; ч.
За завданням довговічність привода L hmin = 10000 ч.
У нашому випадку L h > L hmin , приймаємо остаточно для черв'яка підшипник 7518.
3. Вибір системи і виду мастила
Швидкість ковзання в зачепленні V S = 0.8 м/с. Контактні напруги s Н = 510 Н/мм 2 . По таблиці 10.29 з [3] вибираємо масло І-Т-Д-460. p> Використовуємо картерів систему змащування. У корпус редуктора заливаємо олію так, щоб вінець зубчастого колеса був у нього занурений на глибину h м (рис. 6):
В
Рис. 6 Схема визначення рівня масла в редукторі
h м max ВЈ 0.25d 2 = 0.25 Г— 160 = 40 мм;
h м min = m = 4 мм.
При обертанні колеса олія буде захоплюватись його зубами, розбризкується, потрапляти на внутрішні стінки корпусу, звідки стікати в нижню його частину. Усередині корпусу утворюється суспензія часток масла в повітрі, яким покриваються поверхні розташованих усередині корпусу деталей, в тому числі і підшипники.
Обсяг масляної ванни
V = 0.65 Г— P II = 0.65 Г— 7 = 4.55 л.
Контроль рівня масла виробляється пробками рівня, які ставляться попарно в зоні верхнього та нижнього рівнів мастила. Для зливу масла передбачена зливна пробка. Заливка масла ...
