еханізму вертикальної подання: консоль, несуча стіл
верстата , має можливість вертикального переміщення. У беськонсольниє
верстатів вертикальну подачу здійснює шпиндельная баба. Дослідження показують більш високу точність беськонсольниє (горизонтальних і вертикальних)
верстатів . Для підвищення точності
верстатів консольного типу застосовують спеціальні підтримки скріплюють консоль з хоботом
верстата .
Технологічні можливості верстата можуть бути розширені застосуванням ділильної головки, поворотного круглого столу і накладною-універсальної головки. Верстат може бути налаштований на ряд автоматичних циклів. Горизонтальний верстат відрізняється від описаного відсутністю можливості повороту столу, а вертикальний також і компонуванням шпиндельного вузла (див. рис. 153, а). На консольних фрезерних верстатах обробляють вертикальні, горизонтальні та похилі площини, пази, кути, уступи і т. п.
Допоміжний інструмент і нормальні пристосування верстатів . Пристосування для закріплення різального інструменту на фрезерних верстатах або допоміжні інструменти фрезерних верстатів дозволяють встановлювати на верстаті насадні, хвостові, кінцеві фрези і фрезерні головки. Конструкція допоміжного інструменту залежить від конструкції кріпильний-приєднувальної частини фрези, оформлення приєднувальних елементів верстата , співвідношення розмірів фрези і шпинделя і ряду інших чинників. Фрези, що мають циліндричний хвостовик, закріплюються в цангові або інших центруючих вісь фрези патронах, а сам патрон кріпиться в шпинделі верстата . Фрези з конічним хвостовиком можуть кріпитися безпосередньо в шпинделі або через втулку. Слід зазначити, що конус шпинделя ряду верстатів має конусність 7:24, при цьому кут конуса перевищує кут тертя втулки про шпиндель і з'єднання стає несамотормозящім, що вимагає примусової затягування інструменту в отвір шпинделя. Ця затяжка здійснюється так званим шомполом, тобто довгою шпилькою, ввернутой в різьбовий отвір хвостовика фрези. Крутний момент передається зі шпинделя через сухарі та торцеві пази втулки на корпус фрези. Насадні фрези своїм отвором базуються на оправці. При консольному розташуванні фрези крутний момент передається поздовжньої шпонкою, а гвинт закріплює фрезу на оправці. Циліндричні насадні фрези закріплюються на довгою оправці. Положення набору фрез уздовж осі фіксується також установочними кільцями. Оправка 5 одним кінцем кріпиться в шпинделі 1, а іншим - в сережці або підвісці верстата . Двоопорне закріплення підвищує жорсткість технологічної системи. При роботі набором фрез для регулювання відстані між фрезами іноді використовується розсувне кільце 3. Торцеві фрези великого діаметра (понад +250 мм) кріпляться на шпинделі чотирма гвинтами, центруються паском шпинделя, а крутний момент передається двома торцевими шпонками.
Верстатні пристосування використовуються для установки заготовок на столі, тобто для орієнтації заготовки щодо координатних осей і для надійного закріплення її в цьому положенні. Для фрезерних верстатів характерно широке застосування таких універсальних пристосувань, як верстатні лещата, столи, ділильні головки та елементарні затискні пристрої (рис. 156). В умовах серійного і масового виробництва застосовують спеціальні пристосування для обробки конкретної заготовки або групи заготовок. У ряді випадків використовують додаткові пристрої, розширюють технологічні можливості фрезерних верстатів : головки, що змінюють положення шпинделя, що дозволяє працювати фрезою з горизонтальною або вертикальною віссю; голівки, що дозволяють довбати заготівлю, вести копіювальні роботи на звичайних фрезерних верстатах і т. п. Верстатні лещата можуть мати, крім гвинтових, затискні елементи у вигляді ексцентриків, пневматичних камер, гідравлічних циліндрів, пружин, важелів і т. п. Розрізняють лещата неповоротні і поворотні щодо двох взаємно перпендикулярних осей. Лещата забезпечують надійне, швидке закріплення заготовки при малих власних розмірах і високої жорсткості. Відомі лещата з однією рухомою губкою, самоцентруютьс (з двома рухомими губками), з "плаваючими" губками і т. п. У ряді випадків застосовують спеціальні губки, за формою затискної поверхні для закріплення заготовок складної форми (циліндричних, для лопаток турбін і т. п.).
В
2. Вибір граничних режимів різання та електродвигуна
2 .1 Розміри заготовок і інструментів
ТИП ВЕРСТАТА
Діаметр заготовки або інструменту, м...
