потоком повітря або суміші повітря з топковим газами, і надходить у сушильну камеру, що має форму розширюється конуса. При такій формі камери швидкість газу внизу камери перевищує швидкість осадження найбільших часток, а вгорі - менше швидкості осадження найдрібніших частинок. У зазначеному випадку досягається більш організована циркуляція твердих частинок, які піднімаються в центрі і опускаються у периферії апарату. Завдяки зниженню швидкості газів по мірі їх підйому поліпшується розподілення частинок по крупності і зменшується винесення пилу. Це, у свою чергу, підвищує рівномірність нагріву (більш дрібні частинки, що піднімаються вище, знаходяться в області більш низьких температур) і дозволяє зменшити висоту камери. У сушильній камері відбувається інтенсивне перемішування матеріалу, оскільки він знаходиться в підвішеному стані. З камери висушуваний матеріал потоком газу захоплюється в циклон, де матеріал відділяється від газу.
Основний недолік аерофонтанних сушарок - нерівномірність сушіння. Більш рівномірна сушка досягається в сушарках з киплячим шаром.
Сушарки з киплячим (псевдозрідженим) шаром. У сушарці з киплячим шаром матеріал покладений на решітку, через яку продувається сушильний агент зі швидкістю, необхідної для створення киплячого шару.
У цій сушарці для усунення нерівномірності сушіння застосовується спрямований рух матеріалу вздовж утримує його решітки. Для цього подача сирого матеріалу проводиться у верхню частину з одного боку сушарки, а видалення сухого матеріалу - з нижньої з протилежного боку установки. Найбільш поширені однокамерні сушарки безперервної дії. Застосовують також багатокамерні сушарки. Вони складаються з двох або більше камер, через які послідовно рухається висушуваний матеріал. Для матеріалів, малочутливих до нагрівання, застосовуються двох - і трисекційні східчасто-протиточні сушарки з киплячим шаром. Гідності сушарок з киплячим шаром: інтенсивність сушіння; можливість висушування при високих температурах, висока ступінь використання тепла сушильного агента, можливість автоматичного регулювання параметрів процесу. Недоліки: великі витрати електроенергії для створення значних тисків (300 Г· 500 мм вод. ст.), необхідних для кипіння шару, а також подрібнення частинок матеріалу в сушарці.
Розпилювальні сушарки. За останнє десятиліття розробка нових методів введення лікарських препаратів і пристосувань для інгаляції сухих порошкоподібних речовин та їх безголкового внутрішньошкірної інжекції або пролонгована парентеральне введення препаратів призвело до зростання потреби в порошкової лікарській формі, що має в своєму складі активні фармацевтичні інгредієнти (АФІ).
У цих сушарках досягається висока інтенсивність випаровування вологи за рахунок тонкого розпилення висушується в сушильній камері, через яку рухається сушильний агент. При сушці в розпиленому стані питома поверхня випаровування сягає настільки великий величини, що процес висушування завершується надзвичайно швидко (приблизно 15 Г· 30 с). В умовах майже миттєвою сушіння температура поверхні частинок матеріалу, незважаючи на високу температуру сушильного агента (близько 150 В° С), лише трохи перевищує температуру адіабатичного випаровування чистої рідини. У результаті досягається швидка сушка в м'яких температурних умовах, що дозволяє отримати якісний порошкоподібний продукт, добре розчинний і не вимагає подальшого подрібнення. Можлива сушка і холодним теплоносієм, коли розпилює матеріал попередньо нагрітий. Розпилювальна сушка сублімації зазвичай включає:
1) розпорошення рідкого розчину або суспензії з використанням одножідкостних, пневмо-або ультразвукових розпилювачів для формування крапельок
2) швидке заморожування цих крапельок в криогенному газі або рідини
3) сублімація замороженої води з наступним отриманням кінцевих сухих частинок.
Розпилення здійснюється механічними і пневматичними форсунками, а також за допомогою відцентрових дисків. Порція рідкого матеріалу розпорошується в пару над кріогенної рідиною, такою, як рідкий азот або рідкий пропан з використанням або пневмо-або ультразвукових розпилювачів. Крапельки починають замерзати під час прольоту через холодну парову фазу і повністю замерзають при зіткненні з самої кріогенної рідкою фазою. Знаходяться у суспензії замерзлі крапельки можна зібрати за допомогою сепараторного сита або давши можливість кріогенної рідини віддалитися з кипінням. У літературі описані різні установки і різні геометричні форми контейнерів для збору заморожених крапельок під час цього процесу.
Розпилювальна сублимационная сушка є технологічним процесом вибору, якщо від продукту потрібні наступні властивості:
В· пориста структура з великою питомою площею поверхні
В· вільно поточний порошок для вживання в якості кінцевого або проміжного продукту
В· поліпшення біодоступності надзвичайно погано розчинних у воді сполук
Придатніс...
