ть процесу для отримання певних конкретних частинок і порошкової форми і відповідний вибір грунтується на потребах для конкретного застосування. Критеріями оцінки є розмір частинок, розподіл їх за розміром, плинність порошку, ефективність процесу і вихід продукту, масштабованість, довготривала фізична стабільність порошку і його довготривала біохімічна стабільність. Показано, що розпилювальна сушка сублімації є прийнятним методом, якщо значущими критеріями є хороший контроль розміру частинок, сферична форма частинок і великий вихід продукту. Більше того, це може виявитися технологією вибору при необхідності підвищення біодоступності погано розчинних у воді фармацевтичних препаратів.
Контактні сушарки.
Контактна сушка здійснюється шляхом передачі тепла від теплоносія до матеріалу через розділяє їх стінку в контактних сушарках, які діляться на періодично і безперервно діючі. З періодично діючих сушарок поширені вакуум-сушильні шафи і гребкові вакуум-сушарки, в яких швидкість сушіння збільшується за рахунок перемішування матеріалу повільно обертається горизонтальній мішалкою з гребками. З безперервно діючих застосовують двовальцові атмосферні та вакуумні сушарки, а також одновальцовий формующие сушарки. Висушування при зниженому тиску в замкнутому просторі використовується в тих випадках, коли матеріал чутливий до високих температур.
Найпростішими контактними сушарками періодичної дії є вакуум-сушильні шафи, які в даний час широко використовуються в виробництвах з малотоннажним випуском і різноманітним асортиментом. До таких належить фармацевтичне виробництво, де застосування високопродуктивних механізованих сушарок безперервної дії економічно недоцільно.
Вакуум-сушильна шафа являє собою циліндричну камеру, в якій розміщені порожнисті плити, обігрівом зсередини парою або гарячою водою. Висушуваний матеріал у вигляді згущеної сметаноподібної маси намазується на дека (товщиною 0,5 Г· 4 см), які встановлюють на плити. Камеру герметично закривають за допомогою дверцят і з'єднують патрубком з вакуумної лінією. Сушіння відбувається під вакуумом при температурі близько 50 В° С, що залежить від глибини вакууму. При цьому утворюється високий (до 15 Г· 20 см) шар пористого легкого матеріалу добре розчиняється у воді. Вивантаження матеріалу проводиться вручну. Такі сушарки придатні для сушіння легкоокисляющихся, вибухонебезпечних і виділяють шкідливі або цінні пари речовин. Однак вони малопродуктивні і малоефективні, оскільки сушка в них відбувається в нерухомому шарі при наявності погано проводять тепло зазорів між листами і гріючими плитами. Напруга робочої поверхні плит з боку матеріалу зазвичай не перевищує 0,5-2,5 кг/(м 3 -ч) вологи.
гребковим вакуум-сушарки (додаток 1). У такій сушарці, що має циліндричний корпус, парову сорочку і мішалку, швидкість сушіння дещо збільшується за рахунок перемішування матеріалу повільно обертається горизонтальній мішалкою з гребками. Гребки мішалки закріплені на валу взаємно перпендикулярно: на одній половині довжини барабана гребки мішалки вигнуті в одну сторону, на іншій - в протилежну. Крім того, мішалка має реверсивний привід, автоматично змінює кожні 5-8 хв напрямок обертання. Тому при роботі мішалки матеріал, завантажений через люк, періодично переміщується від периферії до середини і в зворотному напрямку. Вал мішалки може бути порожнистим і через нього можна також здійснювати нагрів висушуваного матеріалу. Вільно перекочується труби сприяють руйнуванню грудок і додатково перемішують матеріал. Розвантаження висушеного матеріалу проводиться через люк. Корпус сушарки з'єднаний з поверхневим або барометричним конденсатором і вакуум-насосом. Продуктивність сушарки залежить від температури пари, що гріє, величини розрідження і початкової вологості матеріалу. Напруга поверхні по волозі А коливається в межах 6-8 кг/(м 3 "ч), тобто вище, ніж для вакуум-сушильних шаф, але сушильний агрегат більш складний і вимагає великих експлуатаційних витрат.
Застосування вакуумних сушарок, незважаючи на їх більш високу вартість і складність в порівнянні з атмосферними "Сушарками, диктується технологічними міркуваннями: вони придатні для сушіння чутливих до високих температур речовин, а також для отримання висушених продуктів підвищеної чистоти. Їх застосовують також у випадках, коли необхідно уловлювання (Конденсація) парів наведених розчинників, що видаляються з матеріалів. p> Вальцові сушарки здійснюють безперервну сушку рідин і текучих пастоподібних матеріалів при розрідженні або атмосферному тиску. Основною частиною двовальцові сушарок, найбільш часто вживаних в фармацевтичному виробництві, є вальці і повільно обертаються ( п = 2 Г· 10 об/хв) в кожусі назустріч один одному. Зверху між вулицями безперервно подається висушуваний матеріалу. Гріючий пара надходить через порожнисту цапфу всередину кожного з вальців, паровий конденсат відводиться через сиф...
