Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Технологічна підготовка ремонтного виробництва нафтоперекачувальних насосів

Реферат Технологічна підготовка ремонтного виробництва нафтоперекачувальних насосів





сприймає тиск шийки валу. Матеріал вкладиша повинен добре пручатися зносу, володіти достатньою пластичністю і мати невеликий коефіцієнт тертя пари шип-вкладиш. Цим вимогам задовольняють бронзові вкладиші і вкладиші сталеві або чавунні з заливкою бабітом.

Для запобігання провертання вкладишів навколо осі на верхньому або нижньому вкладиші робиться виступ, що входить у відповідну западину в кришці або корпусі підшипника. Від подовжнього переміщення вкладки утримуються торцовими фланцями. Наявність роз'ємного вкладиша дозволяє проводити швидку його заміну в результаті зносу.

У найпростішому шарикоподшипнике (див. малюнок 8) між внутрішнім (1) і зовнішнім (2) кільцями розташовані сталеві загартовані кульки (3), які при обертанні валу котяться по канавках, виконаним на обох кільцях. Внутрішнє кільце підшипника закріплено на валу, а зовнішнє - в корпусі і кришці. Для збереження певної відстані між кульками їх встановлюють в спеціальну обойму (сепаратор), зазвичай штампуемость з м'якої сталі.

В залежності від типу навантаження (радіальної або осьової) підшипники кочення діляться на три групи:

· радіальні, які можуть сприймати тільки навантаження, спрямовані радіально (а);

· наполегливі, призначені для сприйняття навантаження, яке діє вздовж осі валу (б);

· радіально-упорні, що сприймають комбіновану навантаження - радіальну і осьову (в).

У малих і середніх насосах в якості радіальних опор застосовуються підшипники кочення з консистентним або рідким мастилом. Для сприйняття осьових зусиль використовують також радіальні підшипники.


Рисунок 8 - Кульковий підшипник


При великих окружних швидкостях працездатність шарикопідшипників знижується, а при їх руйнуванні, як правило, руйнується і ротор насоса, тому для відповідальних насосів в якості радіальних опор застосовуються підшипники ковзання.



2.5 Сальникові ущільнення насосів


Ущільнення - це пристосування для запобігання або зменшення протікання рідини через зазори між деталями.

Ущільнення насосів можна розбити на дві групи: кінцеві ущільнення вала (зовнішні) і вн?? тертя ущільнення ступенів. Кінцеві ущільнення призначені для запобігання витоків перекачується рідини з насоса і попадання повітря в насос при його роботі з розрідженням на вході (сальникові, торцеві). Внутрішні ущільнення призначені для зменшення перекачується рідини між ступенями всередині корпусу насоса у багатоступеневих насосах або між корпусом і обертовим робочим колесом в одноступінчатих насосах (щілинні, лабіринтові).

Сальникові ущільнення (сальник) - це ущільнення обертового вала в місцях виходу його з нерухомого корпусу, виконане з м'якої еластичної набивання. Застосування сальників в якості елементу ущільнювача - один з найстаріших способів герметизації рухомого з'єднання.

У сальникових ущільненнях без примусового поджатия сальникова набивка укладається в виточки на нерухомих і рухомих частинах з'єднань. Використовується для герметизації підшипників поршнів при малих швидкостях переміщення і невеликому надлишковому тиску.

Сальникові ущільнення з примусовим поджатием будуються за схемою, в якій герметизація досягається притисненням до валу набивання в результаті стискає зусилля.

У більшості конструкцій сальникових ущільнень натискні втулки і грундбукси виготовляють з похилою до осі вала площиною контакту, що дозволяє збільшити радіальне тиск ущільнювального тиску на вал. Однак надмірне збільшення кута нахилу призводить до виникнення великих напруг близько натискної втулки, в результаті чого збільшується знос найближчих до втулки кілець.

Піднос повітря в робочу порожнину насоса виключається застосуванням ущільнювального пристрою з гідравлічним затвором. Рідина під надлишковим тиском подається в проміжне кільце 2. Може подаватися від автономного джерела або відбиратися з насоса. Таким чином створюється гідравлічний затвор, що перешкоджає не тільки проникненню зовнішнього повітря в насос, а й запобігає витоку рідини, що перекачується з насоса. Сальникові ущільнення з гідравлічним затвором забезпечують гарну змащення ущільнювальної набивання, скорочуючи втрати на тертя у вузлі і забезпечуючи відвід тепла.

Усі розглянуті вище ущільнюючі пристрої здійснюють поджатие м'якої набивки з боку, протилежного дії тиску перекачується рідини, тобто створюють максимальне радіальне тиск елементу ущільнювача на вал там, де тиск перекачується рідини мінімальне.


Рисунок 9 - сальникове ущільнення з поджатием набивання рідини: 1 - внутрішня втулка; 2 - ущільню...


Назад | сторінка 4 з 23 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Ущільнення грунтів
  • Реферат на тему: Визначення та класифікація ущільнення
  • Реферат на тему: Машина для ущільнення баласту залізничної колії
  • Реферат на тему: Вплив гранулометричного складу на ущільнення дисперсних систем
  • Реферат на тему: Обладнання для ущільнення ґрунтів в Галузі дорожнього будівніцтва