и труб з антикорозійним
покриттям в 2 - 3 рази вище звичайних.
ТЕСЦ виробляє спіральношовні сталеві труби діаметром від
530мм до 2520мм з товщиною від 6мм до 25мм. У цеху є ділянку термічної обробки труб і ділянка дві ділянки нанесення на трубу
антикорозійного покриття. Труби великого діаметра призначені для:
загального призначення, магістральних газонафтопроводів, трубопроводів
атомних електростанцій.
Для виробництва труб в ТЕСЦ використовується штрипс шириною від 1050мм до 1660мм і лист шириною 2650мм. Постачальниками металу є
Магнітогорський металургійний комбінат, металургійний комбінат Азовсталь, металургійний комбінат Северсталь, Новолипецький металургійний комбінат та інші виробники. Крім того, метал
поставляється з Австрії, Чехії, Японії та інших країн.
Малюнок 5. Технологічна схема зварювання труб діаметром 530-1420мм
з рулонного прокату.
Малюнок 6. Технологічна схема зварювання труб діаметром 1420-2520мм з листової сталі.
1.1.5 Трубопрокатний цех з ТПА 200
Потужність - 225,5 тис. тонн гарячекатаних труб на рік.
Основне обладнання:
два кільцеві печі для нагріву заготовки;
прошивний стан;
дві тривалкових розкатних стана ТПА - 200 з довгою плаваючою оправленням;
дві печі з кроку балками для підігріву труб;
дві тривалкових калібрувальних стана;
- ти клітьового редукційно-калібрувальний стан;
роликові печі для відпустки і відпалу труб;
лінії обробки підшипникових труб і труб загального призначення.
ТПЦ - 1 виробляє сталеві гарячекатані труби діаметром від 57мм до 245мм з товщиною від 6мм до 50мм, призначених для: загального призначення, підшипникової галузі, машинобудування з наступною механічною обробкою, авіаційної техніки, котельних установок і трубопроводів, газопроводів газліфтних систем і облаштування газових родовищ
Для виробництва труб в ТПЦ - 1 використовується заготовка круглого перетину діаметром від 90мм до 260мм виробництва ЕСПЦ і покупна заготівля виробництва ВАТ «Волгоградського металургійного заводу« Червоний Жовтень », Оскольського металургійного комбінату та інших виробників.
Малюнок 7. Технологічна схема виробництва труб в ТПЦ - 1.
. 2 Короткий опис стану ТПА - 200
Трубопрокатний агрегат 200 Волзького трубного заводу перед призначений для випуску гарячекатаних безшовних труб підвищеної точності розмірами DTхST=70 ... 203x9 ... 50 мм наступного сорту мента: загального призначення DTxST=73 ... 203x9...50 мм з углеродіс тих і середньолегованих марок сталі, підшипникові труби DTxST=70,4 ... 171x7 ... 21 мм із сталі марок ШХ15, ШХ15СГ, ШХ15Ш, ШХ15В.
До складу цеху входять трубопрокатний агрегат 70-200 з трёхвал ковим станом, лінія обробки труб загального призначення, ділянка від ділки підшипникових труб, чотири роликові печі для проведен ня Сфероідізірующій відпалу підшипникових труб, ділянка з товлення технологічного інструменту.
Основне обладнання:
кільцеві печі для нагріву заготовки;
прошивний стан;
трубопрокатний агрегат Ассель з тривалковим гуркотів станів ТПА - 200 з довгою плаваючою оправленням;
піч з кроку балками для підігріву труб;
трьохвалковий калібрувальний стан;
- ти клітьового редукційно-калібрувальний стан;
роликові печі для відпустки і відпалу труб;
лінії обробки підшипникових труб і труб загального призначення;
ділянку консерваційного покриття труб.
ТПА з тривалковим гуркотів станів застосовують для виробництва товстостінних труб, що використовуються в машинобудуванні з відношенням діаметра до товщини стінки (D/S) менше 12.
Незважаючи на різні спроби розширення можливостей станів ТПА 200 і аналогічних вітчизняних трубопрокатних агрегатах отримувати тонкостінні труби на них не вдавалося, так як при прокатці кінців труб (особливо задніх) в тривалкових станах розвивається інтенсивна поперечна деформація і утворюються трикутні кінцеві розтруби, що не дозволяють нормально здійснювати розкочування труб з відношенням діаметра до товщини стінки більше 12.
