align="justify"> Основна особливість ТПА з тривалкових гуркотів станів - отримання необхідної товщини стінки готових труб в основному на гуркотів станів, а зовнішнього діаметра на редукційний і калібрувальному. Кожен з цих розмірів може незалежно змінюватися, забезпечуючи необхідне сполучення діаметра і товщини стінки.
Малюнок 8. Освіта розтруба при прокатці
Малюнок 9. Затікання металу між валкамі.- Конус захоплення; II-Гребінь; III-раскатной ділянку; Вихідний ділянку;
- Валки; 2-Оправлення; 3-Труба,
мірою тонкостенного сортаменту труб, виробленого на установках даного типу, визначає трьохвалковий раскатной стан. Тому останнім часом у технічно розвинених країнах велика увага приділялася і приділяється вдосконаленню технології прокатки і конструкцій традиційних тривалкових гуркотів станів, а також створенню нових процесів із забезпеченням можливості виробництва високоточних тонкостінних гарячекатаних труб.
. 3 Обгрунтування розширення сортаменту вироблених труб
Потужності трубних заводів з випуску безшовних труб для нафтогазової промисловості і машинобудування в даний час задіяні не на повну і подальше збільшення обсягів їх виробництва можливо за умови додаткової введення обладнання або модернізації існуючого обладнання.
ТПА - 200 - трубопрокатний агрегат з тривалковим гуркотів станів. Відмінною особливістю даного агрегату є наявність двох ліній розкочування гільз, одержуваних на прошивному стані. Це дозволяє значно збільшити продуктивність стану. Трубопрокатний стан ТПА - 200 розташовується в ТПЦ - 1 ВАТ «ВТЗ».
ТПЦ - 1 виробляє сталеві гарячекатані труби діаметром від 70мм до 203мм з товщиною від 9мм до 50мм, призначених для: загального призначення, підшипникової галузі, машинобудування з наступною механічною обробкою, авіаційної техніки, котельних установок і трубопроводів, газопроводів газліфтних систем і облаштування газових родовищ.
Обладнання цеху дозволяє виробляти труби нестандартних розмірів, труби зі зміщеними допусками по геометричних розмірах, особливо товстостінні труби, труби з підвищеною точністю по товщині стінки. Є можливість обточування труб на зовнішній поверхні.
ТПА з тривалковим гуркотів станів застосовують для виробництва товстостінних труб, що використовуються в машинобудуванні з відношенням діаметра до товщини стінки (D/S) менше 12.
Незважаючи на різні спроби розширення можливостей станів ТПА 200 і аналогічних вітчизняних трубопрокатних агрегатах отримувати тонкостінні труби на них не вдавалося, так як при прокатці кінців труб (особливо задніх) в тривалкових станах розвивається інтенсивна поперечна деформація і утворюються трикутні кінцеві розтруби, що не дозволяють нормально здійснювати розкочування труб з відношенням діаметра до товщини стінки більше 12.
Основна особливість ТПА з тривалкових гуркотів станів - отримання необхідної товщини стінки готових труб в основному на гуркотів станів, а зовнішнього діаметра на редукційний і калібрувальному. Кожен з цих розмірів може незалежно змінюватися, забезпечуючи необхідне сполучення діаметра і товщини стінки.
Малюнок 8. Освіта розтруба при прокатці
Малюнок 9. Затікання металу між валкамі.- Конус захоплення; II-Гребінь; III-раскатной ділянку; Вихідний ділянку;
- Валки; 2-Оправлення; 3-Труба,
мірою тонкостенного сортаменту труб, виробленого на установках даного типу, визначає трьохвалковий раскатной стан. Тому останнім часом у технічно розвинених країнах велика увага приділялася і приділяється вдосконаленню технології прокатки і конструкцій традиційних тривалкових гуркотів станів, а також створенню нових процесів із забезпеченням можливості виробництва високоточних тонкостінних гарячекатаних труб.
Застосування в агрегатах тривалкові гуркотів станів вносить певні обмеження в сортамент - на цих агрегатах можна отримувати тільки товстостінні труби з відношенням діаметра до товщини стінки D/S? 12. І хоча робляться різні спроби розширити їх можливості в тому відношенні, все ж отримувати тонкостінні труби поки не вдається, оскільки в цьому випадку при прокатці кінців труб розвивається поперечна деформація і утворюються трикутні кінцеві розтруби, що не дозволяють нормально здійснювати прокатку. Можливі різні шляхи вирішення проблеми кінцевих розтрубів: розкочування гільз на малих кутах подачі, застосування спеціальних калібрувань валків гуркотів станів, зменшення товщини стінки гільзи та інші. На практиці утонение стінки гільзи проводиться за рахунок відомості валків при прокатці заготовки або за рахунок зміни положення оп...
