Цього достатньо для подолання гідравлічного опору при проходженні парів через тарілки і конденсатори. При виділенні з рідкої суміші легких вуглеводнів, таких, як метан і етан, оптимальний тиск може змінюватися в широких межах, так як це пов'язано не тільки з складом сировини, а й з використанням дешевих хладоагентов.
Температура верху колони повинна визначають як температуру кінця кипіння верхнього продукту.
Температура низу колони повинна відповідати температурі початку кипіння (одноразового випаровування) залишку при тиску в колоні.
Температура сировини, що подається в колону, повинна відповідати розрахунковій температурі харчування. Оптимальна температура харчування визначається в основному витратами на хладоагент і теплоносій. При використанні дорогих хладоагентов (пропан і аміак) при відділенні метану і етану невигідно перегрівати сировину, тобто краще направити його в колону при температурі кипіння або навіть в переохолодженому стані. У той же час при використанні дешевих хладоагентов (вода і повітря) і дорогих теплоносіїв стає вигідним подавати сировину в парожідкостной стані. Сировина, що складається з важких вуглеводнів, подається на нижню тарілку харчування. Сировина з великим вмістом легких вуглеводнів подається на верхню тарілку харчування.
Кратність зрошення і флегмовое число визначають з довідкових даних (таблиць і графічно).
газофракційні установки бувають двох типів: одноколонні і багатоколонні.
одноколонний установки називаються стабілізаційними. Вони призначені для розділення нестабільного газового бензину на стабільний газовий бензин і зріджений газ (пропан-бутанову суміш).
На багатоколонних газофракційні установках з нестабільного бензину виділяють стабільний бензин (або гексанової фракцію), і фракцію індивідуальних вуглеводнів (пропану, i-бутану, п-бутану, i-пентану, n-пентану).
При виборі схеми ректифікації необхідно брати до уваги багато показників, що впливають на економіку (витрата електроенергії, палива, габарити апаратури, витрати на перекачування). Крім того, при виборі схеми фракціонування слід порівнювати різні схеми з точки зору великої легкості, надійності та можливості отримання проміжних продуктів необхідної якості. Від якості проміжних продуктів залежить і якість товарних продуктів, тобто виділених фракцій індивідуальних вуглеводнів.
Схеми ДФУ можуть бути з низхідним режимом тисків.
Ріс.3.а. Принципова технологічна схема ДФУ з низхідним режимом тиску в колонах:
I - нестабільний бензин; II - етановая фракція; III - пропановая фракція;
IV - бутанова фракція; V - стабільний газовий бензин
К - 1 - етановая колона; К - 2 - пропановая колона; К - 3 - бутанова колона;
С - 1, С - 2, С - 3 - газосепаратори
Для цих схем характерним є те, що тиск в попередній по ходу руху сировини колоні вище, ніж в наступної. Тому поділюване сировину з колони в колону переходить самопливом і потрібна менша кількість насосів. На ДФУ з низхідним режимом тиску (ріс.III.а) першої по ходу сировини є етановая колона К - 1. Сировина (I) (нестабільний бензин) надходить в неї після попереднього нагрівання в теплообмінн...
