й частоті обертання. З малюнка видно, що зниження частоти обертання вентилятора призводить до переміщення робочої точки вздовж характеристики системи та істотного зниження витрати електроенергії при тих же витратах, що й на рис. 1. Кількісну оцінку цих змін можна отримати з формул, званих законами подібності:
Рис. 2. Характеристики вентилятора і системи при регулюванні частоти обертання
Аналогічні криві можна побудувати і для відцентрових насосів. Тут зміна продуктивності звичайно здійснюється дросельними заслінками на виході насоса. На рис. 3 представлений порівняльний графік потужності, споживаної насосом, залежно від витрати при регулюванні дроселюванням і частотному регулюванні. Різниця між значеннями цими кривими при заданій витраті дозволяє визначити економію енергії при частотному регулюванні порівняно з регулюванням дросельною заслінкою.
Рис. 3. Залежність споживаної потужності від витрати
Електроприводи турбомеханизмов споживають не менше 20-25% усієї вироблюваної електроенергії і в більшості випадків залишаються нерегульованими, що не дозволяє отримати режим раціонального енергоспоживання і витрати води, пари, повітря і т. д. при зміні технологічних потреб в широких межах. Силове обладнання вибирається на максимальну продуктивність, насправді ж його середньодобова завантаженість може становити близько 50% від номінальної потужності. Значне зниження моменту навантаження при зниженні швидкості обертання приводного двигуна, характерне для розглянутих механізмів, забезпечує істотну економію електроенергії (до 50%) при використанні регульованого електроприводу і дозволяє створити принципово нову технологію транспортування води, повітря і т. д., що забезпечує ефективне регулювання продуктивності агрегату . Крім того, підтримання в системі мінімально необхідного тиску призводить до суттєвого зменшення непродуктивних витрат транспортується, та зниження аварійності гідравлічних і пневматичних мереж.
Невисокі вимоги до якості регулювання тиску і витрати обумовлюють можливість застосування найбільш простих і, отже, відносно недорогих перетворювачів частоти, які є найбільш зручними з точки зору проектування і наладки. Позитивним моментом є також те, що перетворювач частоти може бути легко впроваджений у вже існуючу установку без будь-якої реконструкції системи в цілому. Поєднання високої економічності регулювання і відносно низькій вартості обладнання забезпечує мінімальний термін його окупності (6-12 місяців).
В цілому, застосування частотно-регульованого асинхронного електропривода наступні переваги: ??
Економія електроенергії до 60%
Економія транспортованого продукту за рахунок зниження непродуктивних витрат до 25%
Зниження аварійності гідравлічної або пневматичної мережі за рахунок підтримки мінімально необхідного тиску
Зниження аварійності мережі і зниження аварійності електроустаткування за рахунок усунення ударних пускових струмів
Зниження рівня шуму, створюваного технологічним обладнанням
Зручність автоматизації
Зручність і простота впровадження
У технологічних процесах харчового виробництва для управління виконавчими механізмам...
