процесу. Робочі місця визначають, виходячи з типу обладнання, його компонування в технологічній схемою, характеристики операцій, що проводяться на цьому обладнанні.
4. Технологічні заходи, спрямовані на раціональне
використання енергоресурсів та вдосконалення
технологічних процесів
Важливим завданням, що стоїть перед галузями промисловості України, є раціональне використання енергетичних ресурсів. У зв'язку з цим набувають значення технологічні заходи, що сприяють формуванню енергозберігаючих технологій. Серед таких заходів можна виділити наступні заходи:
а) раціоналізація технологічних процесів та вдосконалення конструкції агрегатів. Такі заходи пов'язані з поліпшенням проведення теплових процесів - регенерацією, рекуперацією тепла, інтенсифікацією процесів теплообміну в технологічних агрегатах, установках.
У технологічних процесах приховані великі можливості економії палива. Наприклад, підвищення нагріву доменного дуття на 100 В° С веде до скорочення питомої витрати коксу на 15 - 20 кг на кожну тонну чавуну. Витрата коксу скорочується і при вдування в доменну піч природного газу в кількості 1 кг на кожен 1 м3 природного газу.
Використання кисню при виробництві сталі мартенівським методом теж сприяє зниженню питомої витрати палива.
Удосконалення режимів роботи печей у виробництвах будівельних матеріалів, вогнетривів теж веде до зменшення витрати палива;
б) використання фізичного тепла горючих газів, що утворюються при технологічних процесах. Так, наприклад, на металургійних підприємствах за рахунок доменного та коксового газів покривають майже 40% потреби в паливі. У феросплавному виробництві для технологічних та енергетичних цілей використовують горючі гази, що містять 80 - 85% оксиду вуглецю. За рахунок проведення таких заходів у чорній металургії може бути зекономлено до 5 млн. тонн умовного палива на рік. На підприємствах металургії сумарний вихід придатних для використання вторинних енергетичних ресурсів складає 4 млн. тонн умовного палива на рік.
Серед труднощів використання фізичного тепла відхідних газів слід зазначити забруднення поверхні нагрівання теплоізолюючих установок, що веде до зниження парос'ема. Тому технологічні заходи в металургійних виробництвах можуть бути спрямовані на раціоналізацію конструкцій теплоізолюючих установок;
в) використання фізичного тепла продуктів виробництва, оскільки багато енергії несеться рідкими і твердими видами продукції. На металургійних підприємствах з рідким чавуном, сталлю щорічно несеться тепло, еквівалентне 1,5 +2,0 млн. тонн умовного палива. Використання цієї теплоти вирішується шляхом безперервного розливання сталі з теплоспоживання.
У кольоровій металургії велика кількість тепла йде з рідкими шлаками. Повернення теплової енергії в технологічні процеси дозволив би скоротити на 40% витрати первинного палива в енергетичному балансі виробництва.
На підприємствах, що випускають будівельні матеріали, доцільно використовувати фізичне тепло минулих випал матеріалів. У коксохімічних виробництвах при розвантаженні коксу щорічно втрачається тепло, еквівалентне 3,0 млн. тонн умовного палива на рік. Частина теплоти утилізується в установках сухого гасіння коксу;
г) використання фізичного тепла матеріалів в установках випарного охолодження металургійних печей, при цьому, поряд з використанням теплоти, забезпечується надійна робота агрегатів. При виробництві чорних металів за рахунок випарного охолодження економиться до 1,5 млн. тонн умовного палива.
Технологічні заходи, пов'язані з використанням фізичного тепла газів, що відходять, реалізуються шляхом установки котлів-утилізаторів, нагрівальних печей, рекуператорів, економайзерів.
Можуть бути рекомендовані заходи щодо захисту технологічного обладнання від нагріву, по введенню раціонального графіка розливання металів, установки парових, водних акумуляторів.
В останні десятиліття велика увага приділяється реконструкції окремих цехів, діючих виробництв, модернізації машин, апаратів.
Під реконструкцією розуміють технологічні заходи, що ведуть до перевлаштуванню відділення, дільниці, цеху, виробництва. Реконструкція дозволяє нарощувати виробничі потужності, знаходити внутрішні резерви підприємства без збільшення виробничих площ.
Модернізація включає технологічні заходи, пов'язані з заміною окремих вузлів, механізмів устаткування з метою наближення експлуатованого устаткування до технічного рівня сучасних видів машин, апаратів, реакторів, теплообмінної апаратури.
В результаті модернізації устаткування можуть бути вирішені наступні питання:
а) підвищення продуктивності машин, апаратів;
б) розширення технологічних можливостей устаткування;
в) підвищення якості продукції;
г) збільшення терміну служби обладнання;
д) збільшення ...
