істю старіння в новому двигуні [46].
Безсумнівно витрати на фільтрацію і заміну мастильно-охолоджуючих середовищ перевищують витрати на оцінку їх поточного стану. Однак дорожнеча ремонтно-відновлювальних робіт нерідко перевищує матеріальні, трудові і фінансові витрати на оперативний контроль і діагностику мастильно-охолоджуючих середовищ. Вибір технологій і засобів оцінки стану неоднорідних середовищ визначається їх обсягами, періодичністю і відповідальністю. Сама по собі оцінка і контроль представляють досить трудомісткий і рутинний процес.
Розроблений пристрій дозволяє своєчасно отримувати і відпрацьовувати інформацію вже при появі аномальних відхилень стану контрольованого середовища, виключаючи критичні та аварійні ситуації і тим самим виключає матеріальні витрати на ремонт і відновлення, а також витрати на енергоресурси.
Висновок
У цьому дипломному проекті розроблено пристрій для оперативного контролю прозорості технічних рідин.
У ході роботи над дипломним проектом проведено аналіз літературних джерел з сучасного стану контролю технічних рідин і масел. У результаті проведеного аналізу розглянуто існуючі методи і прилади для досягнення цих цілей і визначено напрями для подальшого проектування.
Вироблено моделювання вимірювального тракту. Для контролю прозорих масел розроблена оптична схема датчика
Розроблено алгоритм обробки вимірювальних сигналів. Розроблено структурну схеми пристрою та електрична принципова схема блоку обробки інформації. У процесі проектування зроблені необхідні розрахунки по механічній та електронної частини пристрою.
Розроблено методику проведення вимірювань даним пристроєм, визначено порядок роботи з датчиком, розроблені рекомендації при роботі з приладом.
Пристрій є компактним і переносним, має харчування як від мережі, так і від акумуляторних батарей, що забезпечує йому багатофункціональність і здатність застосування в різних умовах, а також у різних галузях науки і промисловості.
По своїй конструкції і ціною розроблений пристрій не поступається своїм закордонним аналогам.
Визначено основні шкідливі і небезпечні фактори при роботі зі спроектованим пристроєм. Дано деякі рекомендації щодо усунення цих факторів. Розроблено рекомендації щодо безпечної експлуатації даного пристрою, що зменшує потенційну небезпеку при поводженні з ним.
При проведенні техніко-економічного аналізу та можливостей впровадження на виробництві розраховані витрати і витрати на виробництво і використання. На підставі отриманих даних можна зробити висновок про одержання значного економічного ефекту в розмірі 116 788 ріс. руб. за рік і 583 940 за 5 років. Розроблений пристрій є енерго-і ресурсозберігаючих
Список використаних джерел
1. Булатов, М.І. Практичний посібник з фотометричним методам аналізу - 5-е вид., Перераб. - Л.: Хімія, 1986. - 432 с.
2. Папков, С.П. Фізико-хімічні основи переробки розчинів полімерів, 1971, 372 с.
. Бібліотека електронних ресурсів НДУ ІТМО Аспірантура [Електрон. ресурс] / Ред. В. Трофімов.- М., 2009
. Секарін,...
