типу ЛК-З, 6х25 дротин з одним органічним осердям, ГОСТ 7665-80, з діаметром каната стріли: dк=32 мм.
Канат вибираємо з довідника/4/по руйнівному навантаженню
Малюнок 21 - Ескіз перетину каната
Канат 32-Г-I-Н - 1568 ГСТ 7665-80.
Визначення розрахунковихих діаметрів блоку і барабана
Визначення діаметра барабана
мм, (71)
де - Діаметр каната,=32 мм;
- коефіцієнт вибору діаметра, для групи режиму М8,=16.
Розрахунковий діаметр блоку
мм, (72)
де - Діаметр каната,=32 мм;
- коефіцієнт вибору діаметра, для групи режиму М8,=28.
2.3 Визначення потужності і вибір електродвигуна
Електродвигун вибираємо з умови
Визначення розрахункової потужності електродвигуна/6/
, (73)
Де РСТ - статична потужність, кВт;
Кі - коефіцієнт використання номінальної вантажопідйомності/6 /, Ки=0,7;
До?- Коефіцієнт, що враховує фактичну тривалість включення/6 /, К? =1,2;
Кр - коефіцієнт, що враховує схему регулювання швидкості/6 /, Кр=1,05;
Кпр - коефіцієнт пускових втрат/6 /, Кпр=1,6.
, (74)
де? хутро - загальний ККД механізму/6 /,? хутро=0,85; Vс - швидкість стріли, Vс=0,35м/с.
Вибираємо двигун 4МТН 280S10/1/ГОСТ 185-90 з технічними характеристиками:
Частота обертання валу n=570 хв - 1;
Потужність на валу P=36 кВт, при ПВ=60%;
Момент інерції ротора J=3,8 кг · м2;
Маса m=750 кг.
2.4 Вибір редуктора
Редуктор вибираємо по крутний момент на тихохідному валу.
Потужність редуктора визначаємо за формулою
, (75)
де Рр - потужність редуктора;
Р1 - потужність двигуна;
К - коефіцієнт, що враховує групу режиму.
Визначення частоти обертання барабана
(76)
Визначення передатного числа редуктора
(77)
Визначення статичного моменту
(78)
де - кількість віток каната закріплених на барабані,
- передавальне число редуктора.
Визначення крутного моменту на тихохідному валу/2/
(79)
Вибираємо редуктор Ц2-1000-20-М-УЗ/3 /.
Малюнок 22 - Загальний вигляд редуктора Ц2
2.5 Вибір муфти
Муфту вибираємо по крутний момент/3 /:
Н · м (80)
де - статичний момент, Н м;- Коефіцієнт, що враховує тип механізму, - коефіцієнт, що враховує групу режиму, - коефіцієнт для зубчастих муфт,
Вибираємо муфту/3 /: МЗ - 8000-500-1-УЗ
Діаметр гальмівного шківа D=500мм найбільший передаваний момент Тм=8000 Нм.
Малюнок 17. Ескіз зубчастої муфти з гальмівним шківом.
2.6 Вибір гальма
Вибір гальма виробляємо за гальмівним моментом.
Гальмо вибирається з умови/2 /:
Визначення розрахункового гальмівного моменту/2 /:
(81)
де - гальмівний момент механізму;
- коефіцієнт запасу гальмування/6 /,.
Визначення гальмівного моменту механізму
(82)
Визначення доданків входять в рівняння (82)
(83)
де - час пуску,
- частота обертання електродвигуна;
- момент інерції ротора електродвигуна.
(84)
З довідника/2/вибираємо гальмо ТКГ - 600 з ГИДРОТОЛКАТЕЛЬ
ТЕ - 160 з найбільшим гальмівним моментом діаметр гальмівного шківа
Малюнок 24 - Ескіз колодкового гальма ТКГ
Висновок
У ході даного курсового проектування були розраховані основні механізми крана, був зроблений вибір на основі цих розрахунків нормалізованих і стандартні складальних одиниці, їх раціональне компонування. Всі механізми задовольняють вимогам надійності, зручностям монтажу і демонтажу, обслуговуванню, безпеки. Всі розрахунки виконані з дотриманням вимог Ростехнагляду Росії.
Бібліографічний список
1. Довідник по кранах/Под ред.М. М. Гохберг.- Л .: Машинобудування, 1988. Т.1.- 353 с.
. Довідник по кранах/Под ред.М. М. Гохберг.- Л .: Машинобудування, 1988. Т.2.- 559 с.
. Кузьмін А.В., Марон Ф.Л. Довідник за розрахунками механізмів підйомно - транспортних машин.- Мінськ: Вища школа, 1983. - 272 с.
