ктеристика куттера Л5-ФКМ
Продуктивність, кг/год .......................................... 1200
Місткість чаші, м 3 ............................................... 0,125
Коефіцієнт завантаження ............................................... 0,4 ... 0,6
Число ножів ............................................................ 2
Тривалість циклу, хв ............................................. 3 ... 5
Швидкість різання ножів, м/с ........................................ 65
Встановлена ​​потужність, кВт ....................................... 30,63
Маса, кг .................................................................. 2200
Опис конструкції та принцип роботи.
Куттер Л5-ФКМ складається зі станини з електродвигунами приводів ножового валу і чаші, черв'ячного редуктора приводу чаші, ножового валу, захисної кришки, вигружателя, механізму завантаження, дозатора води і електрообладнання з пультом управління.
Станина куттера складається з двох окремих частин.
У нижній частині станини на гойдаються плитах встановлені електродвигуни приводів ножового валу і чаші, в верхній частині на підшипниках кочення змонтований ножової вал, на консолі якого встановлюються ножові головки.
Механізм вивантаження являє собою конструкцію, що складається з редуктора, до якого з одного боку фланцем приєднаний електродвигун, а з інший - труба вигружателя з проходять через неї валом приводу тарілки.
Робочим органом вигружателя є тарілка. У момент початку вивантаження продукту тарілка починає обертатися, а так як одночасно включається електромагнітна муфта черв'ячної пари, тарілка вигружателя повільно опускається в чашу і проводиться вивантаження готового фаршу. При досягненні тарілкою дна чаші (Зазор між тарілкою вигружателя і дном чаші не більше 1 ... 2 мм) електромуфти відключається і рух тарілки вниз припиняється. Тарілка продовжує обертатися до повного вивантаження продукту, а потім включається реверс і тарілка вигружателя піднімається вгору до первинного положення.
Зона куттерного ножів закрита захисною кришкою з нержавіючої стали, заповненої всередині звукопоглинальним матеріалом, знизу до якої кріпляться спеціальний скребок, службовець для видалення із зовнішньої поверхні тарілки вигружателя фаршу і направлення його в лоток, встановлений на огородженні чаші.
Механізм завантаження складається з візка, призначеної для транспортування продукту до куттера та механізму її перекидання, змонтованого в чавунній станині. Механізм перекидання являє собою систему важелів, які отримують обертання від електродвигуна, через ремінну передачу і дві черв'ячні пари.
Дозатор води складається з бака, в якому встановлені датчики доз, відцентрового насоса з електродвигуном для подачі води в чашу і соленоїдного клапана. Принцип роботи дозатора води грунтується на об'ємному вимірі. Бак дозатора постійно наповнений водою доверху. Для видачі певної дози включається насос подачі води в чашу на певне число літрів. Коли рівень води знизиться на задану величину, насос автоматично відключається, а соленоїдний клапан відкривається і вода з магістралі надходить в бак.
На куттері встановлено п'ять асинхронних трифазних електродвигунів. Їх захист від струмів короткого замикання і від перевантажень здійснюють три автоматичних вимикача.
Правила експлуатації та вимоги техніки безпеки.
Зона обертання ножів куттера та передавальні механізми повинні бути закриті кришками, зблокованими з пусковим пристроєм. При відкритій будь-який з кришок куттера повинна бути виключена можливість пуску куттера в роботу. Для зручною і безпечного вивантаження з чаші переробленого фаршу куттер слід забезпечувати тарілчастим вигружателем, зблокованим з пусковим пристроєм. При підйомі тарілки вигружателя повинно припинятися обертання самої тарілки і чаші куттера. Дежа куттера-мішалки повинна мати запобіжну планку, зблоковані з приводом, що забезпечує відключення машини при торканні рамки діжі.
У машині для подрібнення блокового замороженого м'яса зона роботи шнеків і зона обертання ножів повинні бути закриті кришкою, зблокованої з пусковим пристроєм. При відкритій кришці пуск машини повинен бути виключений. Подрібнювач оснащується огорожею, що не допускає розльоту роздроблених частин в сторони. Козирок подрібнювача, направляючий подрібнене м'ясо в приймальний бункер, оснащують блокуючим пристроєм, що відключає подрібнювач при переповненні бункера. Завантаження заморожених блоків повинна бути механізована. br/>
4. Розрахункова частина
4.1 Визначення технологічних і енергетичних характеристик процесу куттерування
Результати реологічних досліджень, описані вище, дозволяють знайти продуктивність куттера, виходячи з раціональної тривалості куттерування і кінематичних характеристик машин. Знаючи закон...
