ня в ньому заготовок з метою виготовлення виробів на механообробні обладнанні.
Пристосування підрозділяються по вигляду оснащуваних робіт на: фрезерні, свердлильні, токарні, шліфувальні і т.д.
Технічний процес ремонту водяного насоса здійснюється набором наступних пристосувань, які відображена на малюнку 2.
Малюнок 2 - Набір пристосувань для здійснення ремонту водяного насоса
Обсяг робіт при всіх видах ремонтів визначається Правилами ремонту, галузевої нормативної документацією, а також ремонтною документацією, розробленою відповідно до вимог ГОСТ 2.602-68 і 2.609-79. При виробництві робіт необхідно дотримання вимог ПТЕ, державних і галузевих стандартів, а також спеціальних галузевих інструкцій.
6. Техніко-економічне обгрунтування вибору ресурсозберігаючого технологічного процесу
Технологічний процес у процесі ремонту являє собою строго певну сукупність виконаних в заданій послідовності технологічних ремонтних операцій. Ці операції змінюють форму, розмір та інші властивості деталі, а також її стан або взаємне розташування окремих елементів. Одна і та ж ремонтна операція може проводитися багатьма способами на різному устаткуванні. Тому вибір ресурсозберігаючого ремонтного технологічного процесу полягає в оптимізації кожної операції по мінімуму споживання матеріальних, трудових, енергетичних ресурсів. Важливим показником економічності названих ресурсів є зниження собівартості (економія ресурсів), пов'язане із застосуванням кращого технологічного процессаремонта.
Для визначення зниження собівартості (економії) необхідний розрахунок собівартості для кожного з порівнюваних варіантів технологічного процесу ремонту виробу або деталі. Розрахунок повної собівартості продукції при застосуванні кожного з варіантів складний, вимагає великої кількості вихідних даних і часу. Для спрощення розрахунків економії надається можливість без шкоди для точності визначати і зіставляти не повну, а так звану технологічну ремонтну собівартість, яка включає тільки ті елементи витрат на виготовлення виробу, величина яких різна для порівнюваних варіантів. Елементи собівартості, які для цих процесів однакові або змінюються незначно, в розрахунок не включаються. Таким чином, ремонтна технологічна собівартість - це умовна собівартість, склад її статей непостійний і встановлюється в кожному окремому випадку.
У коло порівнянних витрат при порівняльному аналізі варіантів технології відновлення повинні входити лише ті витрати, які безпосередньо пов'язані з технологічним процесом і істотно різняться в порівнюваних варіантах.
7. Конструкторсько-технічна і технологічна документація застосовувана в технологічному процесі
. Журнал цеху з реєстрацією всього обладнання проходить через цех.
2. Журнал вимірювань деталей і вузлів.
. Журнал дефектоскопії з реєстрацією номери і результатів дефектоскопії.
. Технологічні карти на ремонт водяних насосів.
. Керівництво по ТО і ТР ремонту водяних насосів.
. Аналіз відмов водяних насосів після ремонту.
. Список працюючих та ініціали майстра.
. Технічні креслення.
. Нормативні документи.
8. Контроль якості проведення технологічних операцій в технологічному процесі
Відповідальність за якість робіт, що забезпечують працездатність тепловоза в міжремонтний період, після технічного обслуговування та поточного ремонту покладається на слюсарів і керівників ремонтних бригад депо.
Перевірка якості і приймання виконаних робіт з технічного обслуговування та поточного ремонту найбільш відповідальних складальних одиниць покладається на керівників ремонтних бригад, які виробляли їх перевірку, дефектацию, ревізію та ремонт.
Контроль якості виконаних робіт в цілому по технічному обслуговуванню, поточного та середнього ремонту тепловозів покладається на приймальників локомотивів депо.
Майстра і приймальники локомотивів повинні приймати відремонтовані вузли при технічному обслуговуванні та поточному ремонті, згідно з додатком 10 цього Посібника.
Періодична перевірка технологічного процесу технічного обслуговування та поточного ремонту тепловозів, а так само перевірка якості виконаних робіт покладаються на начальника локомотивного депо та заступника начальника депо по ремонту.
Усі несправності (дефекти, пошкодження), які з'явилися результатом незадовільної якості поточних ремонтів та інших деп...
