Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Модернізація електроприводу натискних гвинтів

Реферат Модернізація електроприводу натискних гвинтів





дньо у вагони. Великі партії прокату, що вимагають доправки, по зворотних стелажів можуть спрямовуватися на повторний пропуск через ролікоправільние машини і лінії інспекторського огляду з подальшою розстановкою аналогічно потокам основного виробництва.

Робоча обтискна кліть «1300» призначена для прокатки фасонних заготовок у підкат для подальшого переділу в універсальних балкових клітях із заготовки, що йде з машини безперервного лиття заготовок (МБЛЗ або УНРС - установка безперервного розливання сталі).


.3 Нажимное пристрій


Нажимное пристрій (рис.2.2) являє собою циліндричний редуктор з вертикальним розташуванням осей шестерень, привід якого здійснюється від двох вертикальних електродвигунів.

Ступица венцової шестерні має квадратний отвір, в який закладаються чотири бронзові планки, що охоплюють квадратний хвостик натискного гвинта. Привід венцевих шестерень здійснюється безпосередньо від електродвигуна. Моторна шестерня консольно кріпиться на конусном кінці електродвигуна.

Для синхронізації обертання натискних гвинтів, венцовие шестерні пов'язані між собою паразитними шестернями, одна з яких, при необхідності роздільного обертання натискних гвинтів, виводиться з зачеплення за допомогою гідроциліндра, сполученого з віссю шестерні.


Пристрій натискного механізму

- шестерня перемикання; 2- паразитная шестерня; 3- редуктор покажчика розчину валків; 4- двигун; 5 моторна шестерня; 6 тихохідна венцового шестерня; 7- нажимною гвинт; 8- нажимная гайка; 9- вузол підп'ятника

рис. 2.2


Натискна гайка виконана з бронзи Бр АЖМц 10-3-1,5. Напресованим кільцем з кованої сталі утворюється водяна сорочка, по якій циркулює вода, охолоджуюча гайку. Гайка розміщується в розточенні верхньої поперечини станини і фіксується від повороту двома шпонками. Тіло натискного гвинта закрите від попадання окалини і пилу телескопічним кожухом, який одночасно є Маслозбірники. Нижній кінець натискного гвинта спирається на підп'ятник, власне підп'ятник виконаний з бронзи, а опорні диски зі сталі.

Покажчик розчину валків. Привід покажчика розчину валків, що включає в себе розподільний редуктор автоматики, здійснюється через конічну передачу від шестерні, що перебуває в зачепленні з венцової шестернею натискного пристрою. Власне конічна передача вмонтована в проміжний редуктор, з'єднаний з редуктором покажчика розчину валків координатним з'єднанням. Привід забезпечує обертання великої і малої стрілок покажчика, при цьому велика стрілка фіксує на циферблаті хід натискних гвинтів від 0 до 100 мм, мала стрілка - від 0 до 1200 мм.

Для переведення стрілок з пульта при перевалці валків або зносі текстолітових підшипників в редуктор вбудований диференціал, що має привід через черв'ячну передачу від окремого двигуна, який утворює незалежну від натискного пристрою кінематичний ланцюг.

Зрівноважування верхнього валка гідравлічне. Особливістю механізму врівноваження верхнього валка є наявність тільки одного гідроциліндра плунжерного типу, який встановлений в розточенні осі центральної (паразитної) шестерні натискного пристрою. Конструкція компактна і не ускладнює обслуговування механізмів кліті. Плунжер гідроциліндра шарнірно з'єднаний з траверсою, а остання з балками за допомогою двох тяг. Тяги механізму пропущені через отвори в корпусі натискного пристрою, а довжина тяг при необхідності може регулюватися.

Особливістю робочої кліті «1300» у порівнянні з клітями блюмінгів є необхідність установки проводковой арматури для надійного заходу і виходу з калібрів смуги при її прокаті. Крім двох Проводковая брусів, закріплених на станинах, в пазах корпусів подушок нижнього валу встановлені ще два бруса, на які монтується Проводковая арматура, при цьому остання не виходить за габарити вікна станини. Проводковая арматура може бути без утруднення замінена при зміні валків.

Дана конструкція викликала збільшення ширини вікна станин до 2100мм і вплинула на конструкцію подушок робочих валків, які виконані складовими, що складаються з корпусу подушок і власне подушки.

Подушки валків. Корпуси подушок нижнього валка пов'язані між собою траверсою і знизу мають по дві бронзові планки, необхідні для пересування комплекту валків з подушками по напрямних станин, і рами пристрої для перевалки валків. Осьова регулювання верхнього валка проводиться за рахунок переміщення корпусів подушок щодо станин кліті за допомогою притискних планок, закріплених на станині і обладнаних гідроциліндра притиску і зсування. Осьова регулювання нижнього валка здійснюється інакше: корпуси подушок при цьому зафіксовані упорами щодо станин, а за допомогою інших упорів, закріплених на корпусах подушок нижнього валка щодо відповідних корпусів. У корпусах верхніх подушок виконані розточки, в яких встановлюються вузли підп'ятників натискних гвинтів.

Крім цього крізь корпуси верхніх подушок...


Назад | сторінка 5 з 22 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок робочих і опорних валків четирехвалкових кліті товстолистового с ...
  • Реферат на тему: Розрахунок на міцність і жорсткість станини і робочих валків стану ХПТ-55
  • Реферат на тему: Калібрування прокатних валків дрібносортного стану 280 для прокатки круглої ...
  • Реферат на тему: Автоматична система регулювання швидкості електроприводу робочих валків рев ...
  • Реферат на тему: Модернізація електропривода натискних гвинтів