нення з порівняно малими швидкости, что Важлива при пресуванні тонких порошків великими Пітом лещатами, коли особливо вірогідна з'явиться розшарується по площинах Головня напруг.
Для пресування застосовуємо гідравлічний прес моделі ДА1224.
Тверді сплави, что мают скроню температуру спікання (табл. 1.12), спікають, например, у вакуумній камерній печі опору з нагрівачем з вольфраму. Схема печей представлена ??на рис. 1.11, 1.12, а ціклограмі роботи печей при спіканні твердих сталева рис. 1.13, 1.14.
Таблиця 1.12
Марка сплавуЗерністість (порівнена) Середня температура спікання, ° СВК8Мелкозерністій ??Середньозерністій ??Велікозерністій ??Особокрупнозерністій1400 +1450 1480 1500Т5К101480
Рис. 1.11 Схема печі для попередня спікання СНВЕ 1.3.1/16. 1 - герметичний корпус печі, 2 - ніхромову нагрівачі, 3 - теплоізоляція, 4 - Вихлоп відсмоктаті газів, 5 - вакуум-насос, 6 - рівень масла в погліначі, 7 - розшірювач, 8 - корпус поглінача, 9 - вакуумні трубопроводи (показані потовщеною лінією).
Рис. 1.12. Вакуумна піч для залишкового спікання типом СНВЕ 1.3.1/16І3. 1-двошарова корпус печі з водянку сорочки, 2, 9 - двошарові кришки з водянку сорочки, 3 - торцева екран, 4 - Нижній водоохолоджуваній екран, 5 - торцеві нагрівачі з вольфраму, 6 - струмопідводна шина, 7 - водоохолоджуваній токопідвод, 8 - баньки , 10 - бічній нагрівачі з вольфраму.
Рис. 1.13. Ціклограма роботи печі для попередня спікання
Рис. 1.14. Ціклограма роботи печі для залишкового спікання.
Захисні середовища дозволяють віключіті взаємодію порошкових виробів з кісним и азотом, а такоже надаті вироби необхідні Властивості (например, уміцніті поверхні виробів). Смороду поділяються на газові, сіпучі и комбіновані (складаються з твердих засіпок и захисна газу). До захисних СЕРЕДОВИЩА відносіться вакуум.
За складом газові захісні середовища можна розділіті на следующие системи:
§ Н 2 -Н 2 О;
§ H 2 -Н 2 О-N 2;
§ СО-СО 2 -N 2;
§ СО-СО 2 -H 2 -H 2 О-N 2;
§ СО-СО 2 -Н 2 -Н 2 О-СН 4 -N 2;
§ азот, інертні гази (аргон, гелій), вакуум.
Вибір відновної або захисна середовища для Відновлення хімічніх Сполука металів и спікання порошкових матеріалів з метою одержании завданні властівостей візначається термодінамічнімі характеристиками систем пористих тверде Тіло - захисний газ (відновнік) (табл. 2.12). При цьом Враховується особлівість порошкових матеріалів, Питома Поверхня пористих тіл, наявність оксидних плівок на поверхні частінок и в порах.
Таблиця 1.13
Способи Отримання застосовуваного відновніків (захисних газових СЕРЕДОВИЩА) складного складу
Тип середовіщаВіхідна сполукаСпосіб Отримання середіH 2 -H 2 ON 2 Дісоційованій аміакРозкладання в дісоцаторі. Частково Спалення при? ВЗ=0,7-0,9 та сушіння сілікогелєм або цеолітом CO-CO 2 генераторних газОтрімання з дерев яного вуглем при температурі 1 000? З та сушіння сілікогелєм або цеолітомCO-CO 2 - H 2 -H 2 ON 2 Ендотерміній газНеповне Спалення (? ВЗ=0,25-0,30) природного газу чі пропануЕкзотермічній газНеповне Спалення? ВЗ=0,6 вуглеводнів, охолодження, чистка від СО 2, сушіння сілікогелєм або цеолітомДомінній газЧістка від СО 2, сушіння сілікогелєм або цеолітомКонвертованій природній газВісокотемпературна парогазова конверсія (1100? С за СН 4: Н 2 О=1: 1) CO-CO 2 - H 2 -H 2 O-CH 4 -N 2 Навуглецюємій газНеповне Спалення (? ВЗ=0,4) вуглеводнів з Наступний додану природного газу
1.4 Розробка методики контролю якості порошкових виробів
1.4.1 Розробка методики контролю якості заготовок после пресування . дефектів, что вінікають при пресуванні. Методи попередження Утворення шлюбу І спосіб его Усунення
Найбільш часто зустрічається на практике и найбільш небезпечний вид шлюбу пресовок - розшарування (поперечні або діагональні тріщіні). З'явилися таких тріщін обумовлена ??тім, что при віштовхуванні пресування з матриці прес-форми відбувається ее Розширення. Руйнування (Виникнення тріщін) відбувається по межах Дії деформацій, вікліканіх зазначену процесами. Найбільше значення мают следующие причини Утворення поперечних або діагональніх тріщін:
. Умови пресування, что спріяють зменшеності міцності пресовок: использование гладких плоских або сфероїдізованніх частінок, помітне окислення и наклеп частінок, введене до складу порошку занадто Великої кількості мастила.
...
