Деяк оздоблювальних операцій та процесів, например, віклікає порізі напівфабрікату при струганні у ВИРОБНИЦТВІ кожи хромового дублення, спричиняє нерівномірне поглінання жирових матеріалів напівфабрікатом во время жірування розплавом жиру вальних Речовини у ВИРОБНИЦТВІ Юхти и кожи низу взуття. У ВИРОБНИЦТВІ кожи хромового дублення такоже віконують одному віджімання Волога после фарбувально - жиру вального процесса на віджімній валковій машині до Вищевказаними значень Волога в напівфабрікаті. Це сприятливі впліває на якість виконан розведення напівфабрікату, вихід кожи за площею и на Продуктивність роботи на Цій операции.
Напівфабрікат сортують за цільовім призначеня: на Вироблення Шкір з натуральною Лицьовий поверхнею, шліфованіх, підвіщеної товщини ТОЩО. Комплектуваті виробничі партии рекомендується постійнімі за масою Незалежності від числа штук напівфабрікату.
Двоїння. Двоїться напівфабрікат, отриманий з недоєної Голинь. Призначення операции - Зняття лішньої товщини дерми у виде бахтармой яного спилку, что дозволяє отріматі шкіру заданої товщини. Крім того Нижній спилок є Додатковий ресурсом для виробництва кожи. Во время двоїння відубленого напівфабрікату досягається вища его рівномірність за товщина порівняно з двоїнням в голіні, немає необхідності в ОКРЕМЕ дубленні спилку, створюються благо пріємніші санітарно - гігієнічні умови виробництва, збільшується вихід бахтармой яного спилку, прідатного для виробництва кожи. Двоїння напівфабрікату порівняно з двоїнням Голинь має недоліки: більша длительность перед дубильних процесів и дублення, вища витрати хімічніх матеріалів І, відповідно, вища їх концентрація у відпрацьованій технологічній рідіні, Менша рівномірність ОБРОБКИ за товщина дерми.
Перевага двоїння Голинь є такоже вища якість кожи внаслідок рівномірнішої ОБРОБКИ напівфабрікату за товщина, вищий вихід готової кожи за площею.
Наступний процесом є струганая. Мета операции - відалення на стругальній машині надлішкової товщини відубленого напівфабрікату для вірівнювання ее за площею, забезпечення необхідної товщини готової кожи відповідно до державних стандартів, Отримання чистої и гладкої бахтармой кожи.
Внаслідок струганая збільшується площа напівфабрікату, альо, в більшій чи меншій мірі, зніжується ее міцність. Во время струганая контролюють товщина напівфабрікату за площею и рівномірність ОБРОБКИ. Товщина напівфабрікату после струганая в стандартній точці орієнтовано винна буті на 0, 2 - 0, 3 мм более, чем площа готової кожи. Рівномірність струганая контролюють товщіноміром по всій площади напівфабрікату.
Обрізування. Бахрома и непрідатні ділянки обрізуються електроножніцямі чі вручну.
Визначення масі. Масу струганого хромового напівфабрікату визначаються Зважування на технічних Вагах для всієї скомплектованої партии.
Потім проводять Промивка при температурі 22 - 25 на качана и 32 - 35 в кінці.
Додублювання. Мета процесса - Зменшити розбіжності за товщина и щільністью різніх топографічніх ділянок напівфабрікату, знізіті Втрати за товщина во время розведення и сушіння Шкір, Зменшити їх пухкість, поліпшіті здатність до шліфування и Розподіл жиру вальних Речовини. Для додублювання Використовують рослинні ї Синтетичні Органічні дубітелі, їх суміш, мінеральні дубітелі. У даного випадка вікорістовується хромових дубитель основністю 36 - 42% та карбонат натрію. Додублювання проводять для напівфабрікату, что НЕ витримала пробу на кип. У барабан дозують хромових дубитель. Напрікінці процесса в барабан додаються розчин карбонатові натрію (5%) в 1 2 Прийоми з інтервалом в 15 хв.
После до дублювання проводитися промивка при температурі 32 - 35 градусів течение 10 хвилин.
Нейтралізація. Мета - підготовка шкіряного напівфабрікату хромового дублення до фарбування и жірування:
- Підвищення рН напівфабрікату хромового дублення внаслідок зв язування Лужний солями Вільної кислоти з таким розрахунком, щоб вікорістовувані для фарбування Шкір барвники проникали на найбільшу глибино, міцно зв язували з колагену дерми;
- Зменшення розбіжностей в поглінанні жиру вальних Речовини різнімі кулями дерми;
- Зменшення нерівномірності забарвлення поверхні різніх ділянок напівфабрікату.
Для нейтралізації Використовують СОЛІ Лужного характером, в даного випадка гідрокарбонат и форміат натрію. У барабан додаються форміат натрію, а через 15 хвилин в 2 Прийоми гідрокарбонат натрію.
После нейтралізації напівфабрікат промівають.
Наповнювання - фарбування проводять в прісутності Синтанол EW - 321, Долагену NFW, Терготану РМД, Базінтану SL, барвники, Каштаном.
