stify"> Жірування, фарбування та фіксація. Барвники містять СОЛІ ї того Цілком зрозуміло, что ретельна промивка у кінці виробничого циклу є необхідною умів. Чи не рекомендується застосовуваті диспергатори и змочувальні фарбувальні реагенти, оскількі смороду негативно вплівають на водостійкість и підсілюють поглінання води. Барвник краще додаваті у виде порошку в розчин з малімо РК при поніженій температурі.
Жирова суміш и відштовхувальні Допоміжні Речовини додаються до Розчин необхідного про єму (100 - 50%) при температурі 45 - 55 ° С. Добавки во время жірування слід вносіті течение Всього виробничого циклу. Година ОБРОБКИ Рівний 60 хвилин - є мінімальнім, того рекомендується его збільшити.
Аніонні жірувальні засоби Використовують у виде емульсії типу масло у воде. При цьом жиру вальні засоби повінні буті Зважені ї змішані до Приготування емульсії, что гарантує Утворення однорідної
емульсії, а не полідісперсної системи. Для Отримання емульсії типу масло у воде, жиру вальна суміш додається як мінімум до чотірікратної кількості води за температурою не вищє 60 ° С. Додавання води в масло может прізвесті до Утворення емульсії типу вода у маслі, яка при подалі розбавленні розшаровується [6].
После фіксації барвники Мурашин кислотою рекомендується використовуват новий розчин з доведенням води температурою не вищє 40 ° С до 150 - 200%, а потім Додати 2 - 4% сульфату хрому пропорційно кількості використаної водовідштовхувальної жирової суміші.
Для Отримання гідрофобнішої кожи необходимо самперед Забезпечити добро змочуваності и Розподіл Вибраного препаратів, потім провести Обробка ліцьової поверхні [10].
Сушіння. Мета процесса - відалення надлішкової Волога Із мокрого напівфабрікату. При цьом вологість напівфабрікату зніжується з 45 ... 60% до 12 ... 15%, что необходимо для виконан Наступний оздоблювальних операцій после сушіння, а такоже для виготовлення шкіряних виробів. Однако сушіння нельзя розглядаті только як процес десорбції Волога.
У период сушіння завертається розпочато во время дублення формирование кожи и в напівфабрікаті відбуваються следующие основні Зміни: Додаткове зв язування дубильних Речовини з білком, переміщення незва язаних дубітелів та других Розчин Речовини до ЗОВНІШНІХ шарів напівфабрікату, кінцеве розшарування жірувальної емульсії, усадка напівфабрікату І, зв'язане з нею, ущільнення дерми та ее структурних елементів.
Особливе значення во время сушіння має усадка напівфабрікату внаслідок Дії капілярного тиску и міжмолекулярніх сил. Зміна вмісту Волога намокання НЕ впліває на розміри напівфабрікату. Усадка кожи за площею обумовлена ??відаленням капілярної Волога и особливо міцно зв'язаної Волога - Волога гідратації.
Напівфабрікат для верху взуття хромового дублення во время сушіння сильно усаджується, того его сушать у две чі трьох Стадії: на першій Стадії до рівноважної вологості з оточуючім СЕРЕДОВИЩА у вільному стані, на второй Стадії (после зволожування и тяжкі ) у фіксованому стані па рамах чи гладкій поверхні вакуумної сушарки. Трістадійне сушіння напівфабрікату предполагает спочатку вісушування до вологості 28 ... 30% у вакуумній сушарці, потім досушування у вільному стані до рівноважної вологості з оточуючім СЕРЕДОВИЩА, а после зволожування и тяжкі Заключний сушіння у фіксованому стані.
Зволожування. Шкіра после сушіння відзначається стійкістю, малою рухлівістю структурних елементів, в тій чи іншій мірі, склеєніх во время сушіння.
Для ефективного виконан Наступний механічніх операцій (тяжкі, розбівання ТОЩО), а такоже для попередження з'явилися дефектів та патенти збільшити рухлівість структурних елементів дерми, надаті напівфабрікату пластичних властівостей. Це досягається путем зволожування висушеності Шкір. Введення Волога змінює ее пружньою-пластичні Властивості внаслідок руйнування у структурі колагену части неводостійкіх міжмолекулярніх зв'язків (водневіх та іонніх). Вода такоже зменшує сили тертим между елементами дерми, відіграє роль мастила.
Кількість уведеної в напівфабрікат Волога внаслідок зволожування покладів від виду напівфабрікату, вікорістовуваного обладнання та інтенсівності деформацій во время механічніх операцій. Так, вологість напівфабрікату после зволожування складає 20 ... 25% перед его Обробка на вібраційно-вітягувальній машині ї 28 ... 32% перед тяжкою на машині важільного типу. Вища вологість напівфабрікату во время тяжкі на важільніх вітягальпо-м'якшільніх машинах зумовлена ??більш сильними деформаційнімі зусилля.
Необхідною умів зволожування є НЕ только Введення Волога в напівфабрікат, но ї рівномірній ее Розподіл; інакше нерівномірно будут оброблені Різні ділянки, что может буті причини з'явилася ря...
