>
Розширення
Всмоктування
Випуск
Стиснення
В
Таблиця 2.2. Залежність тиску газу в циліндрі двигуна від переміщення поршня (індикаторна діаграма). table>
Переміщення поршня (в частках Н), s/H
0
0.025
0.05
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
Тиск газу,
Всмоктування
0.01
0
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
-0.01
Стиснення
0.29
0.23
0.20
0.16
0.10
0.06
0.04
0.03
0.014
0.007
0
0.005
0.01
Розширення
0.29
1.0
0.9
0.7
0.5
0.36
0.29
0.24
0.19
0.17
0.14
0.12
0.05
випуск
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.01
0.05
2.1 Визначення циклу роботи механізму
Так як в запропонованому механізмі значення сил і швидкостей повторюються через один оборот то, отже, цикл роботи відповідає 1 обороту.
2.2 Побудова положень ланок механізму для 12 положень кривошипа
Вибираємо креслярську довжину кривошипа
OA = OC = 30 мм
Визначаємо масштабний коефіцієнт довжин за формулою
[м/мм]
(м/мм)
Визначаємо креслярську довжину шатунів
[мм]
AB = CD = 0,16/0,0013 = 120 мм
мм
Будуємо 12 положень механізму. У першому положенні положення поршня найбільш віддалене від точки О. У цьому випадку положення поршня також найбільш віддалене від точки О. Нумерацію проставляємо по ходу обертання кривошипа.
Вимірюємо на кресленні величину ходу поршня
Н == 60 мм
2.3 Побудова індикаторної діаграми
Визначаємо масштабний коефіцієнт тисків на індикаторній діаграмі. Приймаємо на діаграмі == 100 мм, тоді
В
Будуємо індикаторну діаграму для кожного поршня відповідно до циклограми двигуна і, враховуючи, що цикл відповідає 1 обороту кривошипа. Отже для поршня У відповідають такти "всмоктування" і "стиснення", для поршня D - "розширення" і "випуск".
По осі абсцис відкладаємо значення
В
По осі ординат відкладаємо
В
Складемо таблицю для поршня В
Таблиця 2.3.
S/H
0
0,025
0,05
0,1
0,2
0,3
0,4 ​​
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
В
0
<...
