а максимально ефективне використання завдяки загальній системі профілактичного обслуговування.
Акцент в даній системі робиться на попередження та раннє виявлення дефектів обладнання, які можуть призвести до більш серйозних проблем.
У ТРМ беруть участь оператори та ремонтники, які разом забезпечують підвищення надійності обладнання. Основа ТРМ - складання графіка профілактичного техобслуговування, мастила, очищення і загальної перевірки. Завдяки цьому забезпечується підвищення такого показника, як Повна Ефективність Устаткування (від англійського «OverallEquipmentEffectiveness» - OEE).
. Система JIT (Just-In-Time - точно вчасно). JIT (Just-In-Time)/Точно вчасно - система управління матеріалами у виробництві, при якій компоненти з попередньої операції (або від зовнішнього постачальника) доставляються саме в той момент, коли вони потрібні, але не раніше. Дана система веде до різкого скорочення обсягу незавершеного виробництва, матеріалів і готової продукції на складах.
Система «точно вчасно» передбачає специфічний підхід до вибору та оцінювання постачальників, заснований на роботі з вузьким колом постачальників, що відбираються за їхньою здатністю гарантувати постачання точно вчасно комплектуючих виробів високої якості. При цьому кількість постачальників скорочується в два і більше разів, а з рештою постачальниками установлюються тривалі господарські зв'язки.
Перевага Лін, полягає в тому, що результат перетворень проявляється майже миттєво. Найбільш яскраво це можна побачити в різкому скороченні втрат.
За Лін розрізняють 7 видів втрат:
втрати на переміщеннях і рухах операторів;
втрати на транспортування матеріалу;
втрати через надмірну обробки;
втрати від простоїв;
втрати від перевиробництва;
втрати від браку, зайвих відходів і переробок;
втрати на обслуговування запасів.
Виявлення та ліквідація втрат, прихованих у виробничих процесах, починається з атестації резервів ефективності, яка служить механізмом відстеження прогресу в освоєнні бережливого виробництва.
Використовуючи принципи та інструменти бережливого виробництва, можна значно підвищити ефективність виробництва, якість продукції, продуктивність праці, знизити матеріальні та часові витрати, скоротити час виконання замовлень, зменшити період освоєння нових виробів, підвищити конкурентоспроможність підприємства. Ідеї ??та методи бережливого виробництва могли б зіграти вирішальну роль у трансформації окремих галузей російської промисловості і наближенні її до рівня сучасних розвинених країн, дозволити їм витримати посилення світової конкурентної боротьби за споживача і забезпечити успішний розвиток підприємств в жорстких умовах сучасної світової економіки.
Таким чином, в цьому розділі ми виявили сутність бережливого виробництва, розглянули основні інструменти та принципи даного поняття. Тим самим, ми плавно переходимо до розгляду вітчизняного та зарубіжного досвіду в даній проблематиці.
II. Вітчизняний і зарубіжний досвід бережливого виробництва
. 1 Бережлива Росія
У вітчизняній практиці першим, хто спробував застосувати ідеї зарубіжного менеджменту на соціалістичних підприємствах, був Н.А. Витку. Він розумів управління як спосіб вивільнення творчого потенціалу працівників і як реалізацію на загальне благо їх творчих здібностей в робочому процесі. Він вважав, що це можливо тільки при соціалізмі.
І, дійсно, з кінця 1920-х років в СРСР сформувався такий соціально-психологічний феномен, як трудовий ентузіазм. Крім того, на два десятиліття раніше зарубіжних ігрових розробок, в червні 1932р. була проведена перша ділова гра «пуск цеху» на Ліговському заводі друкарських машин. Але в 1938 р ігри були заборонені. І тільки наприкінці 1690-х років після вивчення зарубіжного досвіду ігрового моделювання вони відродилися.
У нашій країні спочатку концепцію бережливого виробництва застосовували в галузях з дискретним виробництвом, насамперед в автомобілебудуванні. Потім концепція була адаптована до умов безперервного виробництва, а потім в торгівлі, сфері послуг, комунальному господарстві, охороні здоров'я, збройних силах і державному секторі.
Поступово бережливе виробництво вийшло за рамки підприємства. Тепер за допомогою бережливого виробництва оптимізують сферу послуг і процес спілкування споживача і постачальника, процес доставки та обслуговування продукції. Сприяє поширенню ідей Лін регулярні міжнародні і регіональні конференції, багато з яких проводяться з ін...
