Швидкість шліфувального круга Vk=35 м/с [2].
Частота обертання шпинделя шліфувальної бабки
Коригуючи за паспортними даними верстата, приймаємо.
Окружна швидкість заготовки; приймаємо.
Частота обертання шпинделя передньої бабки, відповідна прийнятої окружної швидкості заготовки,
Так як частота обертання заготовки регулюється безступінчатий, приймаємо.
Глибина шліфування
.
Приймаємо, враховуючи безступінчасте регулювання поперечної подачі шліфувального круга на хід столу,
.
Поздовжня подача
.
Приймаються.
Швидкість подовжнього ходу столу
.
З урахуванням паспортних даних (безступінчасте регулювання швидкості подовжнього ходу столу) приймаємо.
. Перевірка достатності потужності верстата
Потужність затрачиваемая на різання
[2], [3],
де - коефіцієнт, що враховує умови шліфування;
,,, - показники ступеня;
Для круглого зовнішнього шліфування загартованої сталі з подачею на кожен хід шліфувальним кругом зернистістю 40, твердістю СМ1
; ; ; ; ,
тоді
.
Потужність на шпинделі верстата
.
Так як gt ;, то обробка можлива.
. Основний час
де - Частка переперегони кола, приймаємо (тобто половина кола);- Число сторін переперегони кола, тоді
- коефіцієнт виходжування
.
6. Висновок
Для підвищення продуктивності процесу різання вигідно працювати з великими перерізами зрізу, ніж з великими швидкостями різання. При великих швидкостях різання підвищується знос інструменту, тепловиділення і як наслідок погіршення якості обробленої поверхні і низька стійкість інструменту.
Тому перший режим, який слід вибрати це глибина різання t, у другу чергу подачу S, і на кінець швидкість V.
Такий порядок вибору режимів різання пояснюється тим що глибина, подача і швидкість не однаковою мірою впливає на стійкість інструменту.
Показники ступеня відповідно n1 gt; n2 gt; n3, оскільки на температуру різання в більшій мірі впливає швидкість, а значить і на знос теж.
Крім того, при заданому перетині зрізу більш вигідно збільшувати глибину різання, ніж подачу.
Однак необхідно врахувати, що велике перетин зрізу позначиться на якості, точності обробки, а так само на силах різання.
7. Список літератури
1. Довідник технолога машинобудівника: У 2 т.3 - е изд., Перераб. Т 1/Под ред. А.Г. Косилової і Р.К. Мещерякова М .: Машинобудування 2008.694 с.
2. Довідник технолога машинобудівника: У 2 т.3 - вид., Перераб. Т 2/Под ред. А.Н. Малова М .: Машинобудування 2010.569 с.
. Анурьев В.І. Довідник конструктора - машинобудівника: У 3 т.5 - е вид. перераб. і доп. Т.1/Под ред. А.Н. Малова М .: Машинобудування 1986.
. Металорізальні інструменти: Підручник для вузів за фахом: Технологія машинобудування raquo ;, металорізальні верстати та інструменти /Г.Н. Сахаров, В.Б. Арбузов, Ю.Н. Боровий та ін. М .: Машинобудування 2009.328 с.
. Ящеріцин П.І., Єременко І.Л., Фельцштейн Є.З. Теорія різання, фізичні та теплові процеси в технологічних системах: Підручник для вузів. М .: Вища школа, 2007.512 с.
. Довідник технолога машинобудівника: У 2 т.4 - е изд., Перераб. і доп. Т.2/Под ред. А.Г. Косилової і Р.К. Мещерякова М .: Машинобудування 2011.496 с.
