Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Зварювання кільцевого шва козирком

Реферат Зварювання кільцевого шва козирком





звичайно не перевищує 20-30 В. Одним з найбільш поширених джерел живлення перменная струму є сварочний трансформатор типу ТД - 401У2.


Розшифровка умовного позначення: Т-трансформатор, Д-для дугового зварювання, 4-умовне позначення номінального зварювального струму, 01-реєстраційний номер, У2-кліматичне виконання і категорія розміщення по ГОСТ 15150-69. У нижній частині сердечника 1 знаходиться первинна обмотка 3, що складається з двох котушок, розташованих на двох стрижнях. Котушки первинної обмотки закріплені нерухомо. Вторинна обмотка 2, так само складається з двох котушок, розташована на значній відстані від первинної. Котушки як первинної, так і вторинної обмоток з'єднані паралельно. Вторинна обмотка-рухлива і може переміщатися по сердечнику за допомогою гвинта 4, з яким вона пов'язана, і рукоятки 5, що знаходиться на кришці кожуха трансформатора.


1.6 Зварювання кільцевого шва козирком


Труби виготовляють зварювальних і цільнотянутих. Зварні труби виготовляють різних діаметрів і товщини стінки за допомогою контактної, індукційно-пресової і дугового зварювання як на змінному, так і на постійному струмі.

Трубопроводи, зварювані встик з труб, використовують для подачі рідин і газу. Вони працюють при різних тисках і температурах нагріву. Якщо робочий тиск у трубопроводах менше 0,07 МПа, то на них не поширюються правила Держгіртехнагляду. Стики трубопроводів на тиск понад 0,07 МПа виконуються тільки атестованими для цієї роботи зварниками.

Основні типи і конструктивні елементи швів зварних з'єднань встановлені ГОСТ 16037-80 для сталевих трубопроводів і ГОСТ 16038-80 для мідних і мідно-нікелевих.

Допустиме зміщення кромок решт сталевих труб при складанні встик під зварювання становить:

Товщина стінки, мм 3-4 5-6 7-8 9-14 15 і більше

Зсув, мм, не більше 1 | 1,5 | 2 | 2,5 | 3

Згідно ГОСТ 16037-80 для зварювання сталевих труб застосовують наступну підготовку кромок:

Товщина Тенко труби, мм: без скоса для ручного дугового зварювання 2-4

без скоса для газової сварік 1-3

з одностороннім скосом під кутом 30 ± 3 ° для ручного дугового зварювання 3-20

з одностороннім скосом під кутом 30 ± 3 ° для газового зварювання 4-7

Товщина стінки, мм 1-6 2-3 3-8 8-20

Зазор між кромками, мм: для ручного дугового зварювання - | 0,5 | 1 | 2

для газового зварювання 0,5 | 1 | - | -

Електроди для зварювання труб повинні забезпечувати наплавлений метал з тимчасовим опором і межею текучості не менше нижнього нормативного межі у основного металу, а показники пластичності металу шва для трубопроводів гарячої води і пари за правилами Держгіртехнагляду повинні відповідати таким мінімальним нормам:

Таблиця

Кут загину, град.Углеродістая сталь120Молібденовая60-80Хромомолібденовая і хромованадіевомолібденовая40-50Аустенітная сталь100Ударная в'язкість, Дж/м? Для всіх сталей, крім аустенітного класса5 · 10Аустенітная сталь7 · 10

Зварні стики труб піддаються різним видам контролю якості і обов'язково вибіркового просвічуванню в кількості 5-10% (перша перевірка) і 10-15% (друга перевірка) від числа стиків, зварених кожним зварником.

Обов'язковому Металографічному контролю підлягають стики трубопроводів? і ?? категорії для перегрітої пари та гарячої води. К? категорії відносяться трубопроводи перегрітої пари з тиском більше 4 МПа і температурою вище 350 ° С та гарячої води з температурою вище 184 ° С; ко ?? категорії - трубопроводи перегрітої пари з тиском 3,9 МПа і температурою до 350 ° С та гарячої води з температурою від 80 до 184 ° С. Для труб з вуглецевих і низьколегованих сталей для металографічного дослідження вирізують по одному шліфують, для труб з аустенітної сталі - по чотири шліфа.

Трубопроводи газових мереж для житлових, громадських і виробничих будівель, що працюють під тиском до 1,2 МПа, виготовляють відповідно до вимог, які містять Будівельні норми і правила.

Згідно з цими нормами збірка трубопроводів виробляється на зварювальних прихватках довжиною 30-40 мм і висотою, що дорівнює половині товщини стінки. Техніка зварювання стиків трубопроводів приймається залежно від діаметру труби, товщини її стінки і хімічного складу металу. Різними технологічними прийомами зварюються поворотні і неповоротні стики трубопроводів.

Ручне зварювання стиків труб. Покритими електродами використовується при накладенні кореневого шва без підкладних кілець, а також при виготовленні і монтажі трубопро...


Назад | сторінка 5 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія автоматичного зварювання під флюсом поворотних стиків труб на тр ...
  • Реферат на тему: Економічна ефективність вдосконалення технології на ділянці зварювання стал ...
  • Реферат на тему: Технологія зварювання кільцевого стику трубопроводу з труб діаметром 219х8 ...
  • Реферат на тему: Процес ручного дугового зварювання
  • Реферат на тему: Технологія зварювання трубопроводів