водів в незручних для механізованого дугового зварювання умовах: стики коленообразно гнутого трубопроводу, стики трубопроводу, що проходить через природні перешкоди (водні, гірські ін.), З'єднання секцій в довгі батоги, приварка фланців, заглушок і т. д.
Кореневий шов виконується електродами 1,6-3 мм залежно від товщини стінки труби, а інші шви можуть виконуватися більш продуктивними видами зварювання (автоматом або напівавтоматом).
У разі ручного зварювання всього стику доцільно виконувати його в декілька шарів: при товщині стінки 4-5 мм-у два шари (не рахуючи кореневого), при 10-12 мм-в чотири шари електродами діаметром 3 4 мм. Ручна газове зварювання виконується тільки в один шар.
Ручне дугове зварювання стиків трубопроводів виконують двома способами: зверху вниз і знизу вгору.
Зварювання зверху вниз відбувається на великій швидкості і з меншим перетином валика (з меншою кількістю шлаку), це приводить до кращої структурі і більшої в'язкості металу шва, що особливо важливо при роботі на морозі. Інші переваги способу зварювання зверху вниз полягає в меншому посиленні шва, зниженні часу на зачистку від шлаку і у відсутності необхідності заварки кратера. Зварювання зверху вниз виконується електродами марок ОЗС - 9, ВСЦ - 1, ВСЦ - 2, ВСФС - 50. Цими ж електродами можна виконувати зварювання і знизу вгору. Режим дугового ручного зварювання стиків труб вибирають залежно від марки і діаметра електрода і шару шва Таб.
Зварювальний струм, застосовуваний для зварювання електродами з фтористо-кальцієві покриттям, А
Діаметр електроду, ммПространственное положення зварного шваніжнеевертікальноеПолупотолочное і стельове 3140-160150-170120-150 4180-220160-180140-160 5220-260200-230Сварку не ведуть
Для підвищення продуктивності і качкства зварювання сантехнічних труб рекомендується напівавтоматична дугова зварка у вуглекислому газі і самозахисним дротом взамін газовій.
З'єднань труб виконується в стик і втавр. Задовільні результати при зварюванні труб діаметрами від? до 2 дюймів виходять при використанні дроту діаметром 0,6-1 мм. Зазори між кромками при складанні під зварювання можуть коливатися в межах від 0 до 3 мм.
Швидкість дугового зварювання вище швидкості газової в 2,3-2,5 рази, марка дроту Св - 08Г2С. Зварювання призводится на постійному струмі при зворотній полярності.
Переклад на дугову зварювання внутрішніх сантехнічних систем знизив вартість зварювальних робіт в два рази в порівнянні з газовим зварюванням.
Для робіт ремонтного характеру в приміщеннях найбільш зручно застосування полуатомата «Промінь» з живленням від освітлювальної мережі зі зварювальним дротом марки Св - 15ГСТЮЦА по ГОСТ 2246-70, яка не вимагає газового захисту. Маса напівавтомата зі зварювальним проводом і зарядженої касетою 2 кг.
Порядок ручного дугового зварювання поворотних стиків труб діаметром більше 200 мм. Стик труб з'єднується трьома симетрично розташованими прихватками. Окружність стику розмічається для зварювання на чотири ділянки. Гуртками відзначені точки початку і закінчення шва, а стрілками-напрям зварювання. Перший шар зварюють електродом діаметром 4 мм при струмі 120-150 А вузьким валиком в напрямку знизу вгору, а потім, повернувши трубу на 90 °, заварюють останні протилежні ділянки першого шару. Після цього електродом діаметром 5 мм при струмі 200-250 А накладають в одному напрямку другий і в протилежному другому шару третій шар. Перспективними щодо механізації поворотних трубопроводів є спеціальні установки. Рис.
Рис. 8 Порядок зварювання стиків труб з поворотом
а-місця розміщення прихваток і ділянок шва (А, Б, В, Г), б-виконання першого шару на ділянках А-Б і Г-В, в-поворот стику і виконання першого шару на ділянках Г-А і В-Б, г-виконання другого шару шва напроход, д-виконання третього шару шва на прохід у зворотному напрямку.
Порядок ручного дугового зварювання неповоротних труб діаметром 250-500 мм на рис.
Рис. 9 Порядок зварювання стиків неповоротних труб
а-збірка труб на прихватках, б, в, г-виконання першого, другого і третього шарів; А, Б, П-межі ділянок першого шару шва, Т, К-те ж, для другого шару шва, 1-7-послідовність виконання шарів шва на дільницях. Перший шар накладають трьома ділянками. Другий і третій шари-двома ділянками, зміщуючи їх між собою на 50-100 мм. У зазначеному порядку можна проводити зварку стику зверху вних, застосовуючи електроди з целюлозним покриттям ОЗС - 9 і ВРЦ - 1, що дають мало шлаку.
Застосовують зварку комбінованими способами залежно від наявності елект...
