е 0,16мм і масло прокачують по системі не менше 6 год, при цьому періодично очищають фільтрую сітки. Після прокачування забруднене масло зливають з системи, маслобак, фільтри, підшипники та інші елементи очищають і в систему заливають чисте масло.
Відрегулювавши дросельними шайбами ??кількість масла надходить до підшипників, виробляють пробний пуск електродвигуна на холостому ходу. Переконавшись в правильному напрямку обертання ротора, відсутності стукотів вібрації, готують пуск насоса, для чого рукою провертають ротор насоса, підключають його до електродвигуна, заповнюють насос нафтою і перевіряють роботу агрегатних засувок і подачу повітря в повітряну камеру.
Перед пуском насосного агрегату відкривають вхідні засувку, відкривають на 10% засувку на напірному трубопроводі і виробляють пуск агрегату. Пуск агрегату можливий і на закриту напірну засувку, але при цьому агрегат повинен працювати не більше 2 хв. Обкатка насосного агрегату проводиться при номінальному режимі не менше двох годин. Під час обкатки необхідно стежити за температурою підшипників і вібрацією агрегату, за роботою маслосистеми, герметичністю вузлів і комунікацій згідно з інструкцією заводу-виготовлювача. Після відключення електродвигуна вимірюють час вибігу агрегату, яке повинно бути не менше 1 хв. Якісне проведення монтажних та налагоджувальних робіт на обладнанні в значній мірі сприяє його подальшої надійної роботі.
Віброізолюючий компенсирующая система являє собою комплекс технічних засобів. Комплексом ВКС можуть бути оснащені агрегати потужністю від 200 кВт до 10 МВт і більше в системах видобутку, підготовки та транспорту нафти, на нафтопереробних, нафтохімічних виробництвах, у тепло- і електроенергетиці.
На малюнку 7 наведено загальний вигляд дослідного зразка магістрального насосного агрегату НМ 5000. Основні елементи комплексу ВКС: 1 - насос; 2 - електродвигун; 3 - зміцнену вібродемпфірующім раму агрегату з високоточною механообработкой базових опорних поверхонь, що забезпечує довготривалу стабільність положення насоса і електродвигуна; 4 - пружно-демпферні опори агрегату, що знижують передачу вібрації агрегатів на фундаменти і несучі конструкції 5 - муфти пружні компенсаційні (УКМ) в з'єднанні валів насоса та електродвигуна, що забезпечують розв'язку вібрації роторів насоса і електродвигуна, компенсуючі залишкову неспіввісність валів агрегата;
В залежності від конкретних умов експлуатації може застосовуватися як комплекс в цілому, так і його складові елементи окремо. Система ВКС забезпечує наступні показники функціонального призначення при роботі агрегату на номінальному режимі і відхиленнях подачі насоса Q на ± 10% від 0НОМ: 76 77
Комплекс ВКС відноситься до категорії ремонтопридатною, відновлюваної. Комплекс і складові елементи ВКС мають 90% напрацювання на відмову не менше 10000 годин. Середній ресурс роботи до капітального ремонту насосних агрегатів, оснащених повним комплексом ВКС: насоса НМ - 85000 годин, електродвигуна - 40000 годин; агрегатів, оснащених неповним комплексом ВКС: насоса НМ - 50000 годин, електродвигуна - 25000 годин.
МЕТОДИКА РОЗРАХУНКУ СИСТЕМИ віброізоляції насосних агрегатів
МЕТА РОЗРАХУНКУ
Метою розрахунку насосних агрегатів є визначення основних параметрів, на основі яких здійснюється проектування системи віброізоляції насосного агрегату, встановленого в блок-боксах.
РОЗРАХУНОК ВІБРОІЗОЛЯІІ насосних агрегатів ВИХІДНІ ДАНІ
Основні вихідні дані насосного агрегату:
Тип електродвигуна СТДП ...................................................... ..3150-2
Тип насосаНМ ..................................................................... ..5000-210
Маса электродвигателя…………………………………………….……...19450кг
Маса насоса ........................................................................... 5000кг
Маса рами ........................................................................... ..1512кг
Маса муфти ........................................................................... 139 кг
Маса ротора електродвигуна ................................................... 2520 кг
Маса ротора насоса .................................................................. .200 кг
Маса агрегату в цілому ............................................................ .28821кг
Ексцентриситет ротора електродвигуна ........................... .0,0075 м
Ексцентриситет ротора насоса ........................ ... ............
