ності (Г) проводили за формулами 1-4 [18].
А) Технічна продуктивність:
Wт=W * 0,7, (1)
де W - паспортна (номінальна) продуктивність, л/год; 0,7 - коефіцієнт використання робочого часу.
Б) Питома матеріаломісткість:
М уд=M/W т, (2)
де М - маса апарата, кг; W т - технічна продуктивність, л/ч.
В) Питома енергоємність:
уд=N/W т, (3)
де N - потужність, кВт; W т - технічна продуктивність, л/ч.
Г) габаритних:
Г=L * B * N/W т, (4)
де L, B, N - габарити апарату (довжина, ширина, висота), мм; W т - технічна продуктивність, л/ч.
Розрахунок гомогенізатора К5-ОДА - 1,2
А) технічна продуктивність Wт=1200 * 0,7=840 л/год;
Б) питома матеріаломісткість М уд=850/840=1,0 кг * год/л;
В) питома енергоємність N уд=11/840=0,0130 кВт * год/л;
Г) габаритність Г=0,965 * 0,93 * 1,4/840=0,0015 м 3 * год/л.
Розрахунок гомогенізатора А1-ОГМ - 2,5
А) технічна продуктивність Wт=2500 * 0,7=1 750 л/год;
Б) питома матеріаломісткість М уд=1610/1750=0,92 кг * год/л;
В) питома енергоємність Nуд=18,5/1750=0,0105 кВт * год/л;
Г) габаритність Г=1,43 * 1,11 * 1,64/1750=0,0015 м 3 * год/л.
Розрахунок гомогенізатора А1-ОГМ
А) технічна продуктивність Wт=5000 * 0,7=3500 л/год;
Б) питома матеріаломісткість М уд=1710/3500=0,49 кг * год/л;
В) питома енергоємність N уд=37/3500=0,0105 кВт * год/л;
Г) габаритність Г=1,48 * 1,11 * 1,64/3500=0,0007 м 3 * год/л.
Розрахунок гомогенізатора К5-ОДА - 10
А) технічна продуктивність Wт=10000 * 0,7=7000 л/год;
Б) питома матеріаломісткість М уд=4000/7000=0,57 кг * год/л;
В) питома енергоємність N уд=75/7000=0,0107 кВт * год/л;
Г) габаритність Г=1,8 * 1,5 * 1,9/7000=0,0007 м 3 * год/л.
Виконані розрахунки дозволяють зробити наступні висновки. Найбільшою технічної продуктивністю характеризувався гомогенізатор марки К5-ОДА - 10 зі значенням 7000 л/год, у той час як найменшою - гомогенізатор К5-ОДА - 1,2 - 840 л/ч. Гомогенізатори з конкретною продуктивність підбирається під існуючі потужності молокопереробних заводів.
За питомої матеріалоємності перевагу над усіма ГОМОГЕНІЗАТОР мав апарат марки А1-ОГМ зі значенням 0,49 кг * год/л. За даним показником вказаний гомогенізатор перевершував аналоги на величину від 14 до 51%.
Найменше значення питомої енергоємності мали гомогенізатори А1-ОГМ - 2,5 і А1-ОГМ, у яких даний показник був рівним і склав 0,0105 кВт * год/л. Але тлі низької технічної продуктивності високу розрахункову енергоємність продемонстрував апарат К5-ОДА - 1,2 (0,013 кВт * год/л).
Параметр габаритності характеризує відношення розмірів апарату до його продуктивності. Гомогенізатори марок А1-ОГМ, К5-ОДА - 10, згідно проведених розрахунків, мали найнижчу габаритність (0,0007 м 3 * год/л). Відносно великими розмірами відрізнялися інші два гомогенізатора.
Виходячи з представлених розрахунків, найкращі характеристики має гомогенізатор А1-ОГМ. Розглянемо його докладніше в пункті 4 курсової роботи.
. Опис конструкції та принципу роботи гомогенізатора А1-ОГМ
Гомогенізатор А1-ОГМ призначений для дроблення і рівномірного розподілу жирових кульок в молоці і рідких молочних продуктах, а також сумішах дли морозива. Застосовуються на підприємствах молочної промисловості в різних технологічних лініях для обробки молока і виробництва молочних продуктів (сметани, вершків, кефіру, питного молока та ін.). Габаритний креслення представлений на малюнку 5.
Малюнок 5 -Габаритні креслення гомогенізатора А1-ОГМ
- станина; 2-запобіжний клапан; 3-манометрична головка; 4-плунжерний блок; 5-манометр системи змащення; 6-амперметр; 7-гомогенизирующая головка
Технічна характеристика гомогенізатора відображена в таблиці 2.
Таблиця 2 - Технічна характеристика гомогенізатора А1-ОГМ
ПоказательЗначеніеПроізводітельность, л/ч5000Рабочее тиск гомогенізації, МПа (кгс/см 2), що не более20 (200) Тем...
