агрегати для автоматичного виготовлення хвилястих листів і укладання їх в стопку.
Листи після профілювання, що мають зовнішні дефекти скидаються на стоячий транспортер до Мешалочние обрізки для переробки.
Далі відбувається процес твердіння в три стадії:
. попереднє тверднення в конвеєрі;
. твердіння в зволожувачі;
. остаточне твердіння на теплому складі.
Після зволожувача перебиральників здійснюється комплектування стоп. Остаточне твердіння виробів здійснюється на складі готової продукції і далі на відкритих площах. На складі листи витримують сім діб, після чого відбувається прийом готової продукції ВТК і випробування партій згідно ГОСТ 16233 70.
Фізико-механічні властивості. Міцнісні і деформативні властивості:
Межа міцності при вигині sізг, МПа ........................... 15 - 42
Межа міцності при розтягуванні sрас, МПа ..................... 0 - 25
Межа міцності при стисненні перпендикулярно шаруватості sсж, МПа.60 - 80
Межа міцності при стисненні паралельно шаруватості sсж, МПа ......... 30 - 40
Модуль пружності (деформативності), при осьовому розтягу, якщо s=(0,8 - 0,85) sрас, Ер, МПа ................................. (12 - 18) · 1 000
Модуль пружності при стисненні паралельно шаруватості, Есж ... (13 - 30) · 1 000
Гранична деформативність при осьовому розтягу, eпр ............................... (20 - 65 )/100000
Ударна в'язкість Rуд, кДж/м2 ................................................ 1 - 5
Міцність зростає при збільшенні вмісту трьохкальцієвого силікату при оптимальних значеннях трьохкальцієвого алюмінату і дисперсності цементу.
Збільшення вмісту азбесту до певної величини (18-25%) підвищує міцність азбестоцементу при одночасній оптимізації технологічних параметрів. Найбільший вплив на міцність азбестоцементу надають довжина волокна азбесту і вміст пилоподібних домішок, а також точність дозування компонентів сировинної композиції, ступінь і якість распушки азбесту, гомогенність сировинної суміші, умови формувань, що забезпечують зневоднення напівфабрикату до оптимального значення без порушення його структури, умови твердіння, стимулюючі максимальну гідратацію цементу.
Міцність азбестоцементу зростає при збільшенні його щільності. Наближено: sізг=К · (r0) 2, де К - постійна, що залежить від якості сировини та параметрів виробництва. Величина про зростає в часі за рахунок триваючої тривалий час гідратації клінкерних мінералів і карбонізації продуктів гідратації (табл.1). Інтенсивність росту s залежить від складу застосовуваного цементу.
Табл.1 Зростання sізг в часі
На азбестоцемент впливає вологість. У насиченого водою азбестоцементу sізг і sрас нижче на 15-16%, у висушеного до постійної маси вище на 12-18%, ніж у повітряно-сухого (при Wг=8-11%). Коефіцієнт однорідності міцності Кодн становить при вигині 0,65-0,75; при осьовому розтягу 0,5-0,6.
Пропорційність між напруженнями про і відносними деформаціями e азбестоцементу зберігається при короткочасній дії розтягує навантаження до s=(0,5-0,65) sрас ,. У цих межах він поводиться як пружний матеріал, що підкоряється закону Гука. Подальше зростання s призводить до деякого викривлення прямої в координатах s - e. Тому модуль пружності (деформативності) при s=(0,3-0,4) sрас, на 4 - 6% більше, ніж, наприклад, при s=(0,9-0,95) sрас. Ер підвищується зі збільшенням зі тримання в ньому азбесту, більш високих його марок, а також із зростанням r0. Так, збільшення r0 з 1,5 до 1,7 кг/см3 призводить до зростання Ер майже в 1,5 рази. У водонасиченого азбестоцементу в порівнянні з сухим Ер знижується на 15-25% і відповідно підвищується гранична деформативність.
Ударну в'язкість азбестоцементу Ryд прийнято характеризувати межею міцності при ударному вигині, який обчислюється як частка від ділення роботи, що витрачається для руйнування зразка, на площу його поперечного перерізу. Ryд найбільшою мірою залежить від якості та довжини волокон азбесту і підвищується з їх зростанням. Так, ударна в'язкість азбестоцементу, виготовленого на азбесті 5-й і 6-ї груп, 1-2,5 кДж/м2, а на азбесті третій і 4-ї груп 3-5 кДж/м2. Зростання щільності азбестоцементу до r0 »1,7 підвищує, а потім кілька знижує Ryд (табл.3).
Вплив віку азбестоцементу на Ryд несуттєво. Ryд підвищується, при введенні в сировинну композицію целюлозно-паперових і синтетичних волокон. Ударні впливи на азбестоцемент, особливо при низьких значеннях Ryд, можуть призводити до розривів частини ...
