Реферат Цех з виробництва азбестоцементних листів

Тема: Курсовые проекты

армуючих волокон і мікротріщинам. При значеннях ударного навантаження, близьких до руйнуючих, і при повторюваних ударах вироби можуть втрачати без утворення видимих ??тріщить до 30-50% початкової міцності. Тому при вантажно-розвантажувальних роботах, під час транспортування і будівельних робіт вироби слід оберігати від ударів.

Азбестоцемент має властивість повзучості, пов'язаної з наявністю в цементному камені дрібнокристалічних утворень, характеризуемой здатністю до пластичних деформацій. Такі деформації істотно проявляються при тривалих впливах навантажень і можуть досягати 55-60% граничних. У зв'язку з повзучістю довгостроково діючі навантаження можуть руйнувати азбестоцемент при напружених, складових 70-80% sрас, отриманого при машинних випробуваннях матеріалу. Його повзучість майже не проявляється. якщо навантаження не перевищують 35-40% руйнують.

Усадка, температурні і вологісні деформації азбестоцементу. Під час твердіння азбестоцементу відбувається усадка матеріалу, що викликається контракцією (стисненням) системи. Перехід частини капілярної вологи в склад новоутворень, як і висушування в капілярних тілах, супроводжується усадкою. Усадка при твердінні виробів залежно від виду цементу, щільності напівфабрикату, змісту азбесту і режимів твердіння становить 0,35-1,5 мм/м. Усадка зростає при використанні високоалюмінатний цементів, особливо з високою питомою поверхнею (3500-4000 см2/г). При використанні піщанистого портландцементу усадка знижується в 1,5-2 рази. Швидкість усадки - найбільша в перші дні твердіння - у віці 14-28 сут. помітно знижується.

Температурні відносні деформації et затверділого вироби при позитивній температурі, а незволожених і при негативній, лінійно залежать від температури:

=at Dt

При змінах вологості W азбестоцементу виникають його вологісні деформації (ew), Висушування його приводить до усадки (-ew), а водонасичення до набухання (+ ew). ew залежить від складу сировини для виготовлення азбестоцементу, його щільності, віку, режимів обводнення і висушування і може становити 0,03-0,3%. Останнє значення відповідає зміні W азбестоцементу від 0 до 24-25%. Вироби, виготовлені на піщанистому портландцементі lt; # 25 src= doc_zip5.jpg / gt;), кількістю змін на добу (n), тривалістю зміни в годинах (г).

Розрахунковий річний фонд часу роботи технологічної лінії визначаємо за формулою:

== 262 х 8 х 2 х 0,9=3772,8 годину;

де: - коефіцієнт використання технологічного обладнання (0,87 ... 0,92).

Підсумкові дані за прийнятими режимам зводимо в таблицю 1.

Табл. 2. Режим роботи цеху

№ п/п Найменування цехів, отделенійКолічество робочих днів у році, сутКолічество смен в суткіДлітельность зміни, часКоеффіціент використання технол. оборудовРасчетний річний фонд роботи тих. обладн. в час1.2.3.4.5.6.7.1.Транспортірованіе сирья262280,93772,82.Дозірованіе262280,93772,83.Перемешіваніе в ковшевой мешалке262280,93772,84.Формованіе лістов262280,93772,85.Разрезка на задані размери262280,93772,86.Волніровка262280 , 93772,8

Розраховуємо добову, змінне і годинну продуктивність технологічної лінії, використовуючи задану річну продуктивність.

Добову продуктивність визначаємо за формулою:

==;

де: - річна продуктивність цеху;

- кількість робочих днів у році, діб.

Продуктивність в зміну визначаємо за формулою:

==;

де: n - кількістю змін на добу.

Продуктивність на годину визначаємо за формулою:

===3,98;

де: - розрахунковий річний фонд часу обладнання годиннику.

Отримані дані зводимо в таблицю 3.